Cтраница 1
Особенности эксплуатации установок каталитического риформин-га [4, 16, 50, 86, 130-132] рассмотрены на примере установки Л-35-6, так как она имеет не только блок каталитического рифор-минга, но и блоки экстракции и вторичной ректификации. Общие принципы подготовки установок к пуску и эксплуатации на рабочем режиме подробно описаны в инструкциях и технологических регламентах. Кроме того, ряд практических указаний по их эксплуатации вытекает из вышерассмотренных особенностей каталитического риформинга. Возможные неполадки, которые могут создать аварийное положение на установке, и меры по их устранению также подробно рассмотрены в соответствующих инструкциях и технологическом регламенте установки. При аварийном положении следует гасить форсунки печи ( закрыть доступ к ним топлива) и вводить пар в камеры сгорания для предупреждения взрыва. Когда возникает угроза разрушения аппарата или ряда технологически связанных аппаратов, необходимо быстро снизить в них давление. [1]
К особенностям эксплуатации установок гидрокрекинга следует отнести склонность к осмолению и полимеризации хранящегося в резервуарах сырья и необходимость соблюдения мер безопасности в связи с возможным образованием токсичных кар-бонилов металлов при работе с катализаторами, содержащими никель, кобальт или молибден. [2]
Одной из особенностей эксплуатации установки является очень высокая температура воздуха на входе в блок. Эта температура почти всегда выше 35 и в отдельные периоды достигает 47 С. [3]
К работе на установке с применением ВОТ допускаются лица, специально обученные, хорошо знающие свойства теплоносителей, особенность эксплуатации установок и безопасные методы работы. [4]
К работе на установке с применением ВОТ допускаются лица, специально обученные, хорошо знающие свойства теплоносителей, особенности эксплуатации установок и безопасные методы работы. [5]
К работе на установке с применением ВОТ допускаются лица, специально обученные, хорошо знающие свойства теплоносителей, особенности эксплуатации установок и безопасные мето-ды работы. [6]
К работе на установке с применением ВОТ допускаются лица, специально обученные, хорошо знающие свойства теплоносителей, особенности эксплуатации установок и безопасные методы работы. [7]
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка. [8]
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и универсальных к специальных npiu посо6ле ий: технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева, способы установки и выверки деталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрех винтов и спиралей: геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теории резачия металлов; настройки и регулирования сло кнс о контрольно измерительного инструмента и приборов; правила определения нежима резания по справочникам и паспорту станка. [9]
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых строгальных станков: основы теории резания металла; конструкцию универсальных и специальных приспособлений; правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; характеристики шлифовальных кругов и условия их применения; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева. [10]
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых строгальных станков, основы теории резания металла; конструкцию универсальных и специальных приспособлений, правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; характеристики шлифовальных кругов и условия их применения; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева. [11]
Особенностью эксплуатации установок риформинга является проведение процесса при высоких температуре и давлении в водородной среде с образованием коррозионных потоков продуктов риформинга. Различают два вида коррозии: электрохимическую и химическую, протекающую на поверхности металла и возникающую в результате химических реакций без образования электрического тока. Источником электрохимической коррозии являются хлористые и сернистые соединения, которые в условиях конденсации продуктов риформинга могут образовывать электролиты с возникновением коррозионного тока, разрушающего металл оборудования. [12]
В книге описано применение водорода в гидрогенизаци-онных процессах переработки нефти и нефтехимии и требования к его качеству. Приведены технологические схемы, данные по термодинамике, кинетике, режимным условиям, катализаторам и аппаратурному оформлению отдельных стадий производства водорода. Изложены особенности эксплуатации установок для производства водорода, а также основные технико-экономические показатели производства. [13]
В ней изложены теоретические основы и технология каталитических процессов переработки нефти и газа. Изложены закономерности превращения углеводородов на различных катализаторах и влияние основных параметров процессов на выход и качество получаемых продуктов; рассмотрена специфика переработки сернистых, высокосернистых и высокопарафинистых нефтей. Описаны особенности эксплуатации установок, основная аппаратура, даны сведения о подготовке сырья, контроле и автоматизации процессов. [14]
В книге рассмотрены основные теоретические и технологические принципы осуществления процесса гидрокрекинга. Показано место гидрогенизационных процессов в целом и гидрокрекинга в частности в схемах современных нефтеперерабатывающих заводов. Описаны технологические схемы и основная аппаратура прошшленных систем гидрокрекинга со стационарным и подвижным катализатором, состав и принцип подбора катализаторов, изложены особенности эксплуатации установок, в том числе основные правила пуска и остановки, нормальной эксплуатации и возможные осложнения в работе. Уделено внимание технике безопасности, противопожарным мероприятиям, описаны основные мероприятия по борьбе с потерями нефтепродуктов. Рассмотрены основные направления усовершенствования процессов гидрокрекинга. [15]