Отделение - влага
Cтраница 1
Отделение влаги от насыщенного пара осуществляется естественной сепарацией и применением различных сепарационных устройств. [1]
Отделение влаги и СОЖ от стружки при обработке ее на центрифугах происходит под действием центробежных сил. На некоторых предприятиях ( ЗИЛ, Воронежский механический завод и др.) созданы установки для промывки стружки в горячей воде или специальном щелочном растворе с последующей ее просушкой. [2]
Отделение влаги происходит в паровом объеме под действием большой скорости вращения потока пароводяной смеси, создаваемого направляющими лопатками, и резкого ( на 180) изменения направления потока. Вторая ступень сепарации происходит в цилиндрической вставке, внутренние стенки которой имеют восемь ребер, поднимающихся по винтовой линии. Под действием сильного закручивания потока пара, а также расширения пара происходит интенсивное выделение влаги, которая сначала движется по стенке вверх, а затем сбрасывается в камеру, из которой отводится в деаэратор. [3]
Отделение влаги происходит в момент пуска, когда змеевик еще холодный. [4]
Отделение влаги в зазоре между сопловыми и рабочими лопатками возможно лишь в том случае, когда частицы ее после соплового аппарата достигают наружной цилиндрической поверхности. Влагоудаление за сопловым аппаратом обусловлено радиальным подъемом частиц влаги, движущихся по инерции в закрученном потоке, и происходит путем отбрасывания к периферии раздробившихся о входные кромки рабочих лопаток капель воды и отводом текущей по верхнему бандажу пленки жидкости. Очевидно, что задача удаления влаги за диафрагмой возникает лишь в случае, когда в ступень поступает влажный пар. [5]
Отделение влаги происходит в циклонных влагоотделителях, установленных после каждого газоохладителя. Влагоотделители снабжены конденсатосборниками, предотвращающими попадание воздуха в систему и автоматически сбрасывающими излишек накапливающегося конденсата через копденсатоотводчики. [6]
Отделение влаги и масла достигается резким уменьшением скорости направленного вниз потока и его последующим поворотом. [7]
 |
Схема водно-щелочной очистки газа от двуокиси углерода под давлением 30 am. [8] |
После отделения влаги в брызгоотделителе 2 / газ направляют на установку очистки от окиси азота и ацетилена. Очищенный от двуокиси углерода газ направляется на отмывку от СО жидким азотом. [9]
 |
Характеристика основного оборудования установки дегазации воды от СО2. [10] |
После отделения влаги газ направляют на установку очистки от окиси азота и ацетилена, затем возвращают на щелочную очистку. Очищенный от двуокиси углерода газ далее направляется на отмывку от СО жидким азотом. [11]
 |
Вертикальный выпарной аппарат с внутренней нагревательной камерой и центральной циркуляционной трубой. [12] |
После отделения влаги вторичный пар направляется либо на обогрев следующего корпуса выпарной установки либо в конденсатор. [13]
Для отделения влаги из пара перед поступлением его в пароперегреватель в барабанах современных котлов устанавливают специальные устройства, называемые сепараторами ( фиг. [14]
 |
Центрифуга ФМБ-1601К-01 ( общий вид. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5