Охлаждение - резиновая смесь
Cтраница 1
Охлаждение резиновой смеси производится путем обрызгивания из форсунок листов, висящих на конвейере, водно-каолиновой суспензией. [1]
Охлаждение резиновой смеси в воде со взмученным в ней мелом или тальком также предохраняет резиновые смеси от слипания. Как сухое, так и мокрое пропудривание способствуют загрязнению производственных помещений. [2]
Фрикция, скорость вращения и размеры валков влияют на условия охлаждения резиновой смеси и интенсивность ее обработки, поэтому нельзя механически переносить условия процесса смешения с вальцов одного размера на вальцы другого размера и с другой характеристикой. Особенно велико различие в условиях обработки резиновой смеси на лабораторных и на производственных вальцах. [3]
Фрикция, скорость вращения и размеры валков влияют на условия охлаждения резиновой смеси и интенсивность ее обработки, поэтому нельзя механически переносить условия процесса смешения с вальцов одного размера па вальцы другого размера и с другой характеристикой. Особенно велико различие в условиях обработки резиновой смеси на лабораторных и на производственных вальцах. [4]
Часть серы и ускорителей при этом не успевает взаимодействовать друг с другом и при охлаждении резиновых смесей мигрирует на поверхность. [5]
Весь комплекс проведенных работ показал, что немаловажное значение для эффективной изоляции гранул и листов резиновой смеси имеет охлаждение резиновых смесей, степень их шероховатости, величина давления верхних слоев смесей, температура их хранения. [6]
Смесительные вальцы служат для введения в резиновую смесь отдельных компонентов, а также для гомогенизации ( домешивания) и охлаждения резиновых смесей после выгрузки из резиносмесителя. [7]
Изготовление резиновых смесей с активными сажами ( канальной, антраценовой) на основе жестких дивинил-стирольных кау-чуков в одну стадию происходит трудно, смеси получаются недостаточно однородными. Поэтому был предложен двухстадийный метод смешения с промежуточной выдержкой и охлаждением резиновой смеси. Проведение дополнительной второй стадии смешения при достаточно низкой температуре способствует лучшему распределению ингредиентов в жесткой среде. [8]
Взаимная активация ингредиентов, обусловленная образованием эвтектических смесей, молекулярных комплексов и новых химических соединений, имеет место и при раздельном их введении в резиновые смеси. Часть серы и ускорителей при этом не успевает взаимодействовать друг с другом и при охлаждении резиновых смесей мигрирует на поверхность. [9]
 |
Характеристика резиносмесителей с трехгранными валками. [10] |
Коэффициенты заполнения рабочей камеры резиносмесителей установлены практическим путем. При снижении этих коэффициентов уменьшается производительность резиносмесителя, а при их увеличении производительность машины увеличивается, но в ряде случаев затрудняется охлаждение резиновой смеси, что может вызвать снижение ее качества. [11]
Профилированные полосы резины накладывают друг на друга тщательно дублируют и прикатывают. Такой способ изготовления двухслойного протектора дублированием не может обеспечить высокого качества соединения частей протектора ввиду невозможности применения большого давления в процессе прикатки из-за опасности значительной деформации заготовки протектора, вследствие недостаточно плотной прикатки и возможности попадания воздуха между слоями протектора, а также вследствие охлаждения резиновых смесей до момента дублирования. [12]
 |
Тележка для протекторов. [13] |
Профилированные полосы резины накладывают друг на друга, тщательно дублируют и прикатывают. Такой способ изготовления двухслойного протектора дублированием не может обеспечить высокого качества соединения частей протектора ввиду невозможности применения большого давления в процессе прикатки ( из-за опасности значительной деформации заготовки протектора) вследствие недостаточно плотной прикатки и возможности попадания воздуха между слоями протектора, а также вследствие охлаждения резиновых смесей до момента дублирования. [14]
С повышением температуры и степени вулканизации растворимость серы в каучуке значительно повышается. В натуральном каучуке в процессе смешения при температуре 55 - 65 С растворимость ее достигает 3 - 4 % от массы каучука. При изготовлении мягкой резины, где содержание серы обычно не превышает 3 %, в процессе смешения резиновой смеси вся сера может раствориться в каучуке. При охлаждении резиновой смеси могут образоваться пересыщенные растворы, из которых, благодаря диффузии, избыток серы частично выкристаллизовывается на поверхность резиновой смеси. Такую кристаллизацию серы на поверхности резиновой смеси или вулканизата называют выцветанием серы. Кристаллизация серы на поверхности резиновых невулканизованных деталей снижает клейкость, что вызывает затруднения при сборке резиновых изделий. [15]
Страницы: 1 2