Cтраница 1
Вторичный пар, образующийся при упаривании суспензии в первом корпусе установки, отделяется от нее в испарителе и, пройдя ловушку 13, поступает в греющую камеру подогревателя второго корпуса выпарной установки. Отработанный сушильный агент для улавливания увлекаемых частиц продукта пропускается через сепарационную установку, состоящую из ряда циклонов 16, и затем выбрасывается з атмосферу через скруббер 19, орошаемый водой. Отделенный от сушильного агента порошок сухого белкового препарата также пневмотранспортом подается в бункер, откуда готовый продукт поступает на упаковку в специальную тару и на складирование. [1]
Вторичный пар из генератора направляется на технологические нужды. Охлажденный конденсат поступает в оросительное устройство испарителя, где с помощью насоса организована рециркуляция воды. Межтрубное пространство теплообменника представляет собой замкнутый объем, заполненный инертным газом, например азотом, который предотвращает абсорбцию пара и коррозию трубок теплообменника. Воздух и неконденсирующиеся газы из абсорбера удаляют с помощью системы, включающей воздухоотделитель, коллекторы, воздухосборники и вакуумный насос. Воздухоотделитель отделен от парового пространства абсорбера перегородками и представляет собой трубный пучок, орошаемый снаружи раствором. Внутрь трубок воздухоотделителя подают небольшое количество охлаждаемой воды или циркулирующего хладоносителя. [2]
Вращающаяся паровая трубчатая сушилка с непрямым нагревом. [3] |
Вторичный пар ( испаренная из материала влага) удаляется с загрузочного конца сушилки, проходит пы-леосадительную камеру или скруббер и через дымовую трубу с естественной тягой выбрасывается в атмосферу. Если для обычного процесса сушки применяется греющий пар с давлением 3 5 - 10 ат. Таким образом, скорость газа в корпусе и пылеунос минимальны. Когда аппарат используется для регенерации растворителя или других процессов, требующих создания герметичности в системе, поток газа рециркули-рует, проходя газовый холодильник ( скруббер) и воздуходувку. [4]
Вторичный пар из последнего корпуса выпарной установки обычно направляется в конденсатор. Поверхностные конденсаторы применяются в тех случаях - когда желательно смешение конденсата с охлаждающей водой. [5]
Схема испарителя бесповерхностного типа. [6] |
Вторичный пар из каждой секции испарительной камеры направляется в соответствующую секцию конденсатора, откуда в виде конденсата последовательно перепускается в последнюю секцию, из которой конденсатным насосом отводится в запасную цистерну. Вакуум в этой ступени поддерживается специальным воздухоот-сасывающим устройством, в качестве которого может служить либо пароструйный или водоструйный эжектор, либо сухой воздушный насос. [7]
Вторичный пар, отбираемый на сторону, называют э к с т р а - п а - ром. Отбор экстра-пара при выпаривании под избыточным давлением позволяет лучше использовать тепло, чем при выпаривании под вакуумом. Однако выпаривание под избыточным давлением сопряжено с повышением температуры кипения раствора. Поэтому данный способ применяется лишь для выпаривания термически стойких веществ. Кроме того, для выпаривания подлавлением необходимы греющие агенты с более высокой температурой. [8]
Вторичный пар проходит брызгоуловитель 4 и удаляется сверху аппарата. [9]
Выпарной аппарат с выносной нагревательной камерой. [10] |
Вторичный пар, пройдя брызгоуловитель 4, удаляется сверху сепаратора. Упаренный раствор отбирается через боковой штуцер в коническом днище сепаратора. [11]
Выпарной аппарат с горизонтальной выносной нагревательной камерой. [12] |
Вторичный пар, пройдя отбойник 5 и брызгоуловитель 6, удаляется сверху аппарата. [13]
Выпарной аппарат с горизонтальной нагревательной камерой.| Вертикальный выпарной аппарат отличается простотой конструкции. [14] |
Вторичный пар поступает в брызгоуловитель по патрубку 10 и затем направляется в нагревательную камеру следующего корпуса или в конденсатор. [15]