Cтраница 1
Технологический паспорт ( табл. 25) содержит сведения об основных параметрах машины и ее технологической характеристике. Даются сведения о материальной оснастке производства, о затратах времени на изготовление литья, на кузнечно-прессовые операции, на механическую обработку изделия, на сле-сарно-сборочные и другие работы. Он имеет данные о литье и поковках, получаемых со стороны в порядке кооперирования, о механически обрабатываемых деталях на стороне и их стоимости. [1]
Технологические паспорта ежегодно пересматриваются с учетом изменений, внесенных в материальную структуру машины и технологический процесс ее изготовления за этот период. [2]
Технологический паспорт заполняется на основании первичных заводских документов, технологических карт, спецификаций, сводных ведомостей оснастки и другой технологической документации. [3]
Технологический паспорт предназначен для установления содержания выполняемых при изготовлении или ремонте изделий операций с указанием исполнителей их подписей и даты выполнения операции. [4]
Технологический паспорт оформляется на особо ответственные изделия ( детали, сборочные единицы) или на специфические технологические процессы ( например, когда время выполнения отдельных операций или между их выполнением регламентировано) и является сопроводительным документом по всему указанному в нем технологическому маршруту изготовления или ремонта изделия. [5]
Единый технологический паспорт составляется на каждое изделие или заказ в четырех экземплярах, из которых один экземпляр используется как требование на материал, второй - для заказа инструмента, третий - в качестве рабочего документа для проведения работы и четвертый - в качестве учетной карточки планово-производственного отдела. Рекомендуется в зависимости от назначения печатать паспорта на различной цветной бумаге. [6]
Технологический паспорт цикличного проведения выработки состоит из графика цикличной организации работ, графиков выходов рабочих, паспорта крепления, паспорта буровзрывных работ, схемы проветривания, перечня оборудования, таблицы технико-экономических показателей. [7]
Технологический паспорт цикличного проведения выработки состоит из графика цикличной организации работ, графика выходов рабочих, паспорта крепления, паспорта буровзрывных работ, схемы проветривания, перечня оборудования и инструментов, таблицы технико-экономических показателей. [8]
Рекомендуемые формы технологического паспорта и карты измерений приведены в рекомендациях ЕСТД. [9]
Срок хранения технологического паспорта на заводе устанавливается в соответствии с правилами, установленными на предприятии. [10]
На комплектовочном участке заводят технологический паспорт агрегата, к которому прилагают маршрутные листы составляющих основных деталей. На сборочном участке технологический паспорт дополняют сведениями о выполненных сборочных операциях, исполнителях и контролерах. Обкатчики и контролеры записывают сведения о контролируемых параметрах агрегата во время его испытания. [11]
Первичные документы вместе с технологическими паспортами поступают. Затем вторичные носители перфорируются, а первичные документы возвращаются службам предприятия. Если же первичные документы поступили в ИВЦ уже оформленными на машинных бланках и не требуют дополнительного кодирования, то после оформления на них технологического паспорта они поступают непосредственно на перфорацию. В целях оперативного прохождения учетные документы подготавливают в форме, пригодной для перфорации, непосредственно в службах. [12]
На все предохранительные клапаны следует составлять технологический паспорт или эксплуатационные карточки. [13]
В качестве источников информации обычно слукат сквозные технологические паспорта, в которых фиксируются параметры технологического процесса, куриалы операторов, содеряаьие заяксл показаний измерительных приборов. При чодготов-ке этих дачккх необходимо учитывать транспортное запаздывание, т.е. р вильно относить измеренные значения факторвальных признаков к полученному результативному, что особенно важно для лепре рыЕнах процессов. [14]
Базируясь на данных входного контроля, зафиксированных в технологическом паспорте пресс-материала, в ЭВМ с использованием общепринятых расчетных методик определяются основные технологические параметры процесса прессования: масса навески, время предварительного подогрева, температура пресс-формы, усилие прессования, давление в гидросистеме и продолжительность выдержки изделия в форме. Указанные расчетные параметры в виде технологических карт выводятся на печать. [15]