Перемещение - последнее
Cтраница 1
 |
Детали для устройств покрытия трубопроводов.| Оборудование для окраски. [1] |
Перемещение последних производится сжатым воздухом. [2]
Перемещение последнего передается на индикатор 3 и рычаг 4 электроконтактного датчика. Винты 5 предназначены для точной настройки датчика на размеры, соответствующие началу чистового шлифования и окончанию обработки. [3]
 |
Трехкулачковый патрон с настраивающимися кулачками и невращающимся пневмоцилиндром. [4] |
Перемещение последних осуществляется при подаче сжатого воздуха пневмокраном 8 в левую полость цилиндра. [5]
Перемещение последнего осуществляется косым пазом К ( фиг. Перемещение прихвата производит поворотный поводок 7, входящий в нижний поперечный паз прихвата. [6]
Перемещение последних происходит не беспрепятственно, а с преодолением различных потенциальных барьеров. Повышение уровня напряжений, необходимых для преодоления барьеров при пластическом деформировании связывают с явлением деформационного упрочнения. Наряду с повышением сопротивления деформированию отмечаются факторы, снижающие напряжение текучести, связанные с понижением числа и высоты барьеров. Это явление называют возвратом. Возврат, идущий при холодной деформации называется динамическим. В зависимости от степени пластической деформации в металле образуются различные дислокационные структуры и в связи с этим на кривых упрочнения выделяют характерные стадии деформационного упрочнения: 1 - стадия легкого скольжения; 2 - быстрого ( линейного) деформационного упрочнения; 3 - динамического возврата. Естественно, такое разделение условно, поскольку на каждой стадии деформирования реализуются факторы, упрочняющие и разупрочняющие металл. В зависимости от того, какие факторы проявляются интенсивнее, и производят деление на отдельные стадии деформации металла. На стадии легкого скольжения упрочнение носит линейный характер Е const. Однако модуль упрочнения Е настолько мал ( Е и 1 ( И G, G - модуль сдвига), что на стадии легкого скольжения можно полагать металл неупрочняемым. На диаграмме растяжения эта стадия соответствует, так называемой, площадке текучести. Основной вклад в деформацию вносят дислокации, прошедшие через весь кристалл и вышедшие на поверхность. [7]
Перемещение последних происходит не беспрепятственно, а с преодолением различных потенциальных барьеров. Повышение уровня напряжений, необходимых для преодоления барьеров при пластическом деформировании, связывают с явлением деформационною упрочнения. Наряду с повышением сопротивления деформированию отмечаются факторы, снижающие напряжение текучести, связанные с понижением числа и высоты барьеров. Это явление называют возвратом. Воз-враг, идущий при холодной деформации, называется динамическим. В зависимости от степени пластической деформации в металле образуются различные дислокационные структуры, и в связи с этим на кривых упрочнения а f ( s) выделяют характерные стадии деформационного упрочнения: 1 - стадия легкого скольжения; 2 - быстрого ( линейного) деформационного упрочнения; 3 - динамического возврата. Естественно, такое разделение условно, поскольку на каждой стадии деформирования реализуются факторы, упрочняющие и разупрочняющие металл. В зависимости от того, какие факторы проявляются интенсивнее, и производят деление на отдельные стадии деформации металла. Однако модуль упрочнения Е настолько мал ( Е1 Ю-4 G, где G - модуль сдвига), что можно полагать металл на стадии легкого скольжения неупрочняемым. На диаграмме растяжения эта стадия соответствует так называемой площадке текучести. Основной вклад в деформацию вносят дислокации, прошедшие через весь кристалл и вышедшие на поверхность. Плотность дислокаций на стадии легкого скольжения растет пропорционально степени деформации. Деформационное упрочнение обусловлено взаимодействием параллельных или лежащих в параллельных плоскостях сдвига дислокаций. [8]
Перемещение последних происходит не беспрепятственно, а с преодолением различных потенциальных барьеров. Повышение уровня напряжений, необходимых для преодоления барьеров при пластическом деформировании связывают с явлением деформационного упрочнения. Наряду с повышением сопротивления деформированию отмечаются факторы, снижающие напряжение текучести, связанные с понижением числа и высоты барьеров. Это явление называют возвратом. Возврат, идущий при холодной деформации называется динамическим. В зависимости от степени пластической деформации в металле образуются различные дислокационные структуры и в связи с этим на кривых упрочнения выделяют характерные стадии деформационного упрочнения: 1 - стадия легкого скольжения; 2 - быстрого ( линейного) деформационного упрочнения; 3 - динамического возврата. Естественно, такое разделение условно, поскольку на каждой стадии деформирования реализуются факторы, упрочняющие и разупрочняющие металл. В зависимости от того, какие факторы проявляются интенсивнее, и производят деление на отдельные стадии деформации металла. На стадии легкого скольжения упрочнение носит линейный характер Е const. Однако модуль упрочнения Е настолько мал ( Е 1 ( Н G, G - модуль сдвига), что на стадии легкого скольжения можно полагать металл неупрочняемым. На диаграмме растяжения эта стадия соответствует, так называемой, площадке текучести. Основной вклад в деформацию вносят дислокации, прошедшие через весь кристалл и вышедшие на поверхность. [9]
Перемещение последнего используется для формирования сигнала переключения исполнительного органа на движение в противоположном направлении и меняется знак приращения величины и. Затем, с небольшим запаздыванием по времени, переключающим устройством формируется сигнал, по которому открывается перепускной клапан 9 и на короткое время камера над мембраной 4 сообщается с атмосферным воздухом. [10]
Перемещение последних происходит не беспрепятственно, а с преодолением различных потенциальных барьеров. Повышение уровня напряжений, необходимых для преодоления барьеров при пластическом деформировании, связывают с явлением деформационного упрочнения. Наряду с повышением сопротивления деформированию отмечаются факторы, снижающие напряжение текучести, связанные с понижением числа и высоты барьеров. Это явление называют возвратом. Возврат, идущий при холодной деформации, называется динамическим. В зависимости от степени пластической деформации в металле образуются различные дислокационные структуры, и в связи с этим на кривых упрочнения а f ( s) выделяют характерные стадии деформационного упрочнения: 1 - стадия легкого скольжения; 2 - быстрого ( линейного) деформационного упрочнения; 3 - динамического возврата. Естественно, такое разделение условно, поскольку на каждой стадии деформирования реализуются факторы, упрочняющие и разупрочняющие металл. В зависимости от того, какие факторы проявляются интенсивнее, и производят деление на отдельные стадии деформации металла. Однако модуль упрочнения Е настолько мал ( Е1 1СИ G, где G - модуль сдвига), что можно полагать металл на стадии легкого скольжения неупрочняемым. На диаграмме растяжения эта стадия соответствует так называемой площадке текучести. Основной вклад в деформацию вносят дислокации, прошедшие через весь кристалл и вышедшие на поверхность. Плотность дислокаций на стадии легкого скольжения растет пропорционально степени деформации. Деформационное упрочнение обусловлено взаимодействием параллельных или лежащих в параллельных плоскостях сдвига дислокаций. [11]
 |
Мазутная форсунка для вращающихся печей ( конструкция института Гипроцемент.| Мазутная форсунка с винтовым распылителем ( конструкция института Гипроцемент. [12] |
Перемещением последнего регулируют расход топлива вплоть до полного закрытия. Форсунка рассчитана на расход топлива 4500 кг / час при давлении мазута 22 - 23 ати и температуре 80 - 100 С. [13]
При перемещении последнего относительно седла изменяется проходное сечение и соответственно расход вещества, проходящего через регулирующий орган. В заслоночном регулирующем органе ( рис. 111 - 20 6) шток привода через рычаг, соединенный с осью, вращает заслонку, которая изменяет расход вещества. [14]
 |
Приспособление с двумя гру-зами для пайки концов растяжек иду-щих к пружинам.| Приспособление для пайки растяжек с двойным рычагом. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5