Cтраница 1
Переработка сильвинита методом флотации состоит из трех основных стадий: подготовки сырья для обогащения, флотации, обезвоживания и сушки продуктов обогащения. [1]
При переработке сильвинитов с повышенным содержанием глины для снижения потерь хлорида калия используют противоточную промывку руд ( ПТП) водой или рассолом из шламохранилища с применением операций репульпации и сгущения. В зависимости от числа последовательных промывок различают уста новки двух - или трехступенчатые. [2]
При переработке сильвинита получается очень большое количество отхода - около 70 % от исходного сырья. Поэтому следует соблюдать такой режим процесса растворения, чтобы в отход переходило как можно меньше хлористого калия, ибо незначительное увеличение содержания в отходе хлористого калия приводит к значительным потерям последнего. [3]
При переработке сильвинита бром накапливается в оборотном щелоке. [4]
Химический метод переработки сильвинитов давно освоен промышленностью. [5]
Первая стадия переработки сильвинита заключается в его дроблении и измельчении. Исходный сильвинит направляют в дробилки на предварительное ( крупное) дробление. Раздробленный на куски величиной до 25 мм сильвинит поступает на грохоты, где он разделяется на крупную ( более 5 мм) и мелкую фракцию. Крупную фракцию измельчают на вальцах и вместе с прошедшей через грохот мелкой фракцией направляют лентО Ч - ньши транспортерами либо на химическую переработку, либо в железнодорожные вагоны или на склад. [6]
Другой способ переработки сильвинита ( флотацией КС1) более экономичен, так как не требует расхода топлива на нагревание и число аппаратов меньше. Размолотый до величины частиц 3лш сильвинит перемешивают со щелоком, насыщенным хлоридом калия и хлоридом натрия, после чего в присутствии керосина и пенообразователя флотируются глинистые минералы. [7]
Схема производства хлористого калия в шнековых растворителях двумя встречными потоками щелока. [8] |
Производственные схемы переработки сильвинита, основанные на выщелачиваниии из него хлористого калия, отличаются главным образом аппаратурным оформлением и лишь в незначительной мере производственными режимами. Наиболее совершенными схемами являются такие, в которых процесс выщелачивания осуществляется в непрерывно действующих аппаратах и отсутствуют какие-либо отбросные щелоки. Выщелачивание в периодически загружаемых котлах, применяемое на некоторых заграничных заводах, в частности в США, является примером отсталой техники. [9]
Таким образом, переработка сильвинита осуществляется в замкнутом цикле, отдельные элементы которого различаются по температуре и концентрации КС1 и NaCl в растворе. [10]
В чем заключается переработка сильвинита. [11]
В чем заключается переработка сильвинита. [12]
Таким образом, переработка сильвинита осуществляется в замкнутом цикле, отдельные элементы которого различаются по температуре и концентрации КС1 и NaCl в растворе. [13]
Таким образом, переработка сильвинита протекает в замкну, том цикле, отдельные элементы которого различаются по температуре и концентрации КС1 и NaCl в растворе. С увеличением разности температур горячего щелока и маточного раствора после кристаллизации КС1 его растворяющая способность по отношению к КС1 увеличивается. [14]
Технологическая схема получения хлористого калия из сильвинита. [15] |