Переработка - термопласт
Cтраница 1
Переработка термопластов и термореактивных полимеров в изделия имеет ряд характерных особенностей. В случае термопластов химическая структура полимера закладывается при его синтезе, а переработка сводится просто к тому, что переводят полимер при нагревании в вязко-текучее состояние и под давлением придают ему желаемую форму изделия. Иная картина характерна для термореактивных полимеров. Отвержденный термореактивный полимер теряет текучесть, и его нельзя переработать в изделие. Поэтому полимер перерабатывают на промежуточной стадии его образования ( такой полимер называется преполимером), завершение же его синтеза и отверждение идет уже в изделии в процессе переработки. Так, например, преполимер заливают в форму, а отверждение его происходит уже в изделии в процессе трехмеризации. Молекулярный вес преполимеров обычно не превышает 500 - 5000, они могут быть жидкими или твердыми веществами. [1]
Переработка термопластов основана на их способности при нагр. При переработке реактопластов и резиновых смесей происходит хим. взаимод. [3]
Переработка термопластов литьем под давлением осуществляется на литьевых машинах. Существуют маленькие литьевые машины, для изготовления изделий массой всего в несколько граммов, и большие литьевые машины, для изделий массой до 30 кг. [4]
Переработка термопластов в изделия производится в основном литьем под давлением на литьевых машинах - термо-пластоавтоматах. [5]
Переработка термопластов литьем под давлением заключается в нагреве материала до размягчения и последующего перехода в вязкотекучее состояние в нагревательном цилиндре и ии-жекции ( впрыске) его в литьевую форму, где материал приобретает необходимую форму ( формуется) и затвердевает. В каналах питьевой формы циркулирует охлаждающая вода заданной температуры. [6]
Переработка термопластов в изделия на литьевых машинах основана на принципе нагрева пластмассы до состояния текучести в обогреваемом цилиндре машины и впрыска под давлением расплава в охлаждаемую форму через специальные литниковые каналы. [7]
Переработка термопластов пневматическими способами подобна вакуумному формованию. Разогрев материала происходит вне формы, чаще всего в термошкафу. Разогретая заготовка укладывается на форму и зажимается по периметру изделия опускающейся верхней половиной камеры, прикрепленной к подвижной плите пресса. В камеру подается сжатый воздух, и происходит формование, после чего изделие охлаждается. [9]
Переработка термопластов данным методом позволяет значительно экономить дефицитное первичное сырье, сокращая его потребление более чем в 2 раза. [10]
Переработке термопластов часто предшествует предварительное гранулирование, которое обеспечивает однородность материала, равномерность его-загрузки в бункер аппаратов и точность дозировки. Процесс гранулирования может быть осуществлен различными способами, простейшие из которых основаны на использовании процесса экструзии. [11]
 |
Схемы получения деталей из термореактивных пластмасс прессованием. [12] |
Для переработки термопластов в изделия наиболее часто применяют литье под давлением в холодную форму на литьевых машинах. Суть его заключается в сле-дующем. Заранее нагретый вне формы до состояния необходимой пластичности или текучести термопласт заливается ( впрыскивается) под высоким давлением ( до 2000 кГ / см2) в рабочую полость формы и, заполняя ее, принимает форму изделия. Изделие, быстро остывая, затвердевает, после чего его извлекают из формы и очищают от литников и облоя. [13]
Для переработки термопластов иногда используются автоклавы, которые представляют собой цилиндрические камеры, обогреваемые непосредственно или через масляную рубашку электрическими нагревателями. Масляная рубашка позволяет поддерживать в камере определенную температуру. [14]
Для переработки термопластов пригодны червячные прессы, применяемые в резиновой промышленности. [15]
Страницы: 1 2 3 4