Переработка - газ - крекинг
Cтраница 1
Переработка газов крекинга сводится к следующему. Поступающие с крекинг-установки продукты разделяют на фракционирующей колонне на газ, бензин и остаток. Остаток возвращают на крекинг-установку, а газ и бензин подвергают дальнейшей переработке. [1]
Переработка газов крекинга сводится к следующему. [2]
 |
Электродуговая печь. [3] |
Переработка газа крекинга заключается, прежде всего, в отделении сажи при помощи циклонов и фильтров, охлаждении газа до обычной температуры и очистке его от H2S и HCN ( том I, стр. Затем газ компримируют до давления 18 - 20 am и абсорбируют ацетилен водой. Отмытый от ацетилена газ направляют на разделительную установку глубокого охлаждения для выделения метана и этана ( возвращаемых в электродуговую печь), этилена и водорода. [4]
 |
Электродуговая печь. [5] |
Переработка газа крекинга заключается, прежде всего, в отделении сажи при помощи циклонов и фильтров, охлаждении газа до обычной температуры и очистке его от H2S и HCN ( том I, стр. Затем газ компримируют до давления 18 - 20 am и абсор-бируют ацетилен водой. Отмытый от ацетилена газ направляют на разделительную установку глубокого охлаждения для выделения метана и этана ( возвращаемых в электродуговую печь), этилена и водорода. Отделяемые здесь высшие ацетиленовые углеводороды ( в виде конденсата) присоединяются затем к газу, поступающему в электродуговую печь. [6]
Приготовление синтетических смазочных масел получило распространение в связи с переработкой газов крекинга и кратко описано ниже. [7]
В этом разделе коротко рассматриваются важнейшие вопросы газообразования при крекинг-процессе и переработки газов крекинга. Предварительное ознакомление с главой Производство высокооктанового моторного топлива очень желательно. [8]
В этом разделе коротко рассматриваются важнейшие вопросы газообразования при крекинг-процессе и переработки газов крекинга. Предварительное ознакомление с главой Производство высокооктанового моторного топлива очень желательно. Количество и состав газов крекинга зависят от многих факторов: от состава исходного продукта, температуры крекинга, давления, продолжительности процесса и, наконец, в значительной мере от того, ведут ли процесс чисто термическим или каталитическим методом. [9]
Реакция полимеризации низших олефинов, главным образо1М йзобутилена, а также бутиленов и пропилена, приобрела большое промышленное применение в переработке газов крекинга для получения так называемого полимерного бензина, a IB случае полимеризации изо бутилена - получения диизо бутилена, превращаемого затем гидрированием в изооктан - компонент авиационного бензина. [10]
К числу таких новых схем производства может быть отнесена комбинированная схема переработки тяжелых нефтяных остат - ков, предусматривающая гидрогенизацию этих остатков, последующий термический или каталитический крекинг фракций полученного гидрогенизата и переработку газов крекинга и гидроге - низации на высокооктановые компоненты жидкого топлива и различные ценные химические продукты. [11]
Качество моторного топлива может улучшаться посредством добавки к нему определенных углеводородов или их смесей, обладающих высокими октановыми числами. Эти высокооктановые добавки к моторному топливу получаются в настоящее время в промышленном масштабе на основе переработки газов крекинга и других видов термической переработки нефти. [12]
Страницы: 1