Плотность - пенопласт - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Закон Вейлера: Для человека нет ничего невозможного, если ему не надо делать это самому. Законы Мерфи (еще...)

Плотность - пенопласт

Cтраница 2


Механическая прочность пенопласта невелика, поскольку су ществует система капилляров, образующая как бы сетку внутренних трещин. Прочность зависит от плотности пенопласта. Поскольку обычно используются пены с наименьшей плотностью, а следовательно, с небольшой механической прочностью, они никогда не применяются как конструкционные материалы. Поэтому механическая прочность пенопластов играет роль только при транспортировке и монтаже.  [16]

При исследовании ППУ-3 плотностью 51 кг / м3 было выявлено, что до температур, близких к температуре размягчения ( 100 - 120 С), диэлектрическая проницаемость остается постоянной, а тангенс угла диэлектрических потерь мало меняется. Аналогичная зависимость отмечена и при других значениях плотности пенопластов. При температурах выше 100 С оба параметра увеличиваются тем сильнее, чем ниже частота и больше плотность. Главным параметром, определяющим величину е в области температур до 100 С, является плотность ППУ.  [17]

Однако повышение содержания органического газообразователя не всегда приводит к уменьшению плотности пенопласта, так как нелетучий остаток пластифицирует материал, что приводит к его усадке и уплотнению при охлаждении. Частичная замена органического газообразователя неорганическим повышает жесткость и предотвращает сжатие ячеек при охлаждении. В связи с трудоемкостью прессовый метод имеет ограниченное применение.  [18]

Получение пенополистирола пониженной плотности может достигаться двумя способами: применением вакуума при вспенивании и увеличении содержания порофора. Однако повышение содержания органического газообразователя не всегда приводит к уменьшению плотности пенопласта, так как нелетучий остаток чрезмерно пластифицирует материал, что приводит при охлаждении к усадке и уплотнению пенопласта. Частичная замена органического порофора неорганическим повышает жесткость и предотвращает сжатие ячеек при охлаждении.  [19]

Получение пенополистирола пониженной плотности может достигаться двумя способами: применением вакуума при вспенивании и увеличением содержания порофора. Однако повышение содержания органического газообразователя не всегда приводит к уменьшению плотности пенопласта, так как нелетучий остаток чрезмерно пластифицирует материал, что приводит при охлаждении к его усадке и уплотнению. Частичная замена органического порофора неорганическим повышает жесткость и предотвращает сжатие ячеек при охлаждении. В связи с трудоемкостью прессовый метод имеет ограниченное применение.  [20]

Очень важным фактором при составлении рецептур пе-нопластов является избыток или недостаток изоцианат-ных групп. Этот фактор детально обсуждается при рассмотрении вопроса о влиянии содержания воды на плотность пенопласта.  [21]

22 Влияние количества отверди.| Влияние начальной температуры на свойства DGEBA [ Л. 2 - 6 ].| Зависимость прочности при сжатии от плотности пенопласта из DQEBA [ Л. 2 - 6 ]. [22]

Зависимость в этом диапазоне очень близка к линейной. Нагревостойкость эпоксидных пенопластов в большой степени зависит и от выбранного отвердителя, и от плотности пенопласта.  [23]

24 Вид струи при воздушном ( а и безвоздушном ( б распылении. [24]

Кроме того, поскольку сжатый воздух для смешения совершенно не используется, устраняется возможность попадания в смесь обычно имеющейся в нем дополнительной влаги. Попадание влаги нежелательно, так как вода, вступая в реакцию с изоцианатом, может вызвать изменение плотности пенопласта по сравнению с расчетной.  [25]

26 Изменение относительного радиуса кривизны ячеек ( Л от относительной плотности пенопласта ( F для гексагональной модели макроструктуры. [26]

Зависимость, представленная на рис. 1.9, позволяет качественно проследить за процессом вспенивания. Так, при F F0 из-за малости R равновесное давление ( Pt - P2) достаточно высоко, и для образования пузырьков требуется зародышеобразо-ватель. По мере роста пузырьков плотность пенопласта уменьшается, растет R и, следовательно, происходит непрерывное уменьшение равновесного давления, которое продолжается до точки F F0, когда давление в системе вновь начинает расти.  [27]

Для несшитых пенополиолефинов, изготавливаемых методом прямой экструзии путем непосредственного введения газа ( например, азота), изменение величины давления во время ввода газа в полость цилиндра экструдера дает возможность контролировать качество поверхности, объемный вес, равномерность распределения ячеек в объеме и размер ячеек пеноматериала ( см. гл. Так, если давление в головке пресса в 2 - 3 раза ниже давления газа ( Рг), вводимого в полость цилиндра пресса, то при выходе экс-трудата из мундштука происходит бурное вспенивание, в результате чего образуется крупноячеистая структура и шероховатая поверхность пенопласта. При дальнейшем увеличении Рт снизить плотность пенопласта уже не удается, так как значительная доля газа диффундирует в атмосферу. Шляхтер и Салазкиным [138] показано, что при Рг 50 кгс / см. при выходе экструдата из головки пресса внешняя оболочка изделия разрывается даже при низкой температуре головки.  [28]

29 Зависимость прочности при растяжении Р % [ огписх. полшшидных пенопластов от температуры. 00 / - синтактическая пена. 2 - пена с открытым порами. [29]

Пенопласт с открытыми порами и плотностью 0 016 г / см3 отличается высокой плотностью. Пены плотностью 0 012 г / см3 сохраняют сжимаемость и гибкость до - 256 С. Стойкость к термоокислительной деструкции уменьшается с увеличением плотности пенопласта.  [30]



Страницы:      1    2    3