Плотность - пенопласт
Cтраница 3
В Англии трубы теплоизолируют листовым продольно-гофрированным ППУ, покрытым полихлорвиниловой пленкой. Листы толщиной 18 - 25 мм поставляют рулонами длиной 3 6 м в полиэтиленовой упаковке. Их легко одевать на трубы любых формы и диаметра. Плотность пенопласта 30 кг / м3, коэффициент теплопроводности 0 042 Вт / ( м - С), теплостойкость до 70 С. [31]
Кроме того, теплостойкость полиуретановых пенопластов зависит от количества ароматических звеньев в молекуле полиуретана. В работе [56] отмечается, что теплостойкость ПУ-101Т зависит от кажущейся плотности пенопласта. При плотности пенопласта ПУ-101Т 0 03 г. см3 рабочая температура равна 150 С, а при 0 2 г / см3 она возрастает до 200 С. Этот пенопласт кратковременно выдерживает температуры до 450 - 500 С. В рецептуру композиции этого материала входит фталевая кислота, тогди как пенопласт рецептуры № 3 ( № Зм) изготовляют из полиэфира на основе линейных дикарбоновых кислот. Однако полиэфиры с большим количеством бензольных ядер трудно перерабатывать из-за их высокой температуры плавления. [33]
 |
Зависимость прочности при сдвиге склеек пенопласта ПСБ, приформованного к дюралюминию, от кажущейся плотности пенопласта и типа клеевого состава. [34] |
Несмотря на повышенную прочность клеевого шва ( по сравнению-с прочностью пенопласта), прочность склеенных образцов зависит от вида клеевого состава. Наиболее заметно различие в прочности формования при низкой кажущейся плотности полистирольного пенопласта. Это объясняется тем, что эпоксидный клей ЭПЦ-1 в процессе формования проникает между гранулами в граничный слой пенопласта, вызывая тем самым его упрочнение. Как видно из рис. 63, прочность формования пенопласта ПСБ с дюралюминием возрастает с повышением кажущейся плотности пенопласта. При повышении плотности пенопласта упрочняющее действие эпоксидного клея на граничный слой пенопласта снижается и уменьшается влияние вида клеевого состава на прочность склеивания. [35]
Пр исслсдовинки пскопластов принято разделять монолитный нилимер и образовавшийся в результате его вспенивания пенополимер. Микроструктура вспененного полимера, характеризуемая размерами ячеек и их формой, ориентацией ячеек по отношению к направлению вспенивания, обуславливает особые свойства таких материалов. Основными характеристиками ячеистой структуры являются форма ячеек и их размеры, которые изменяются в зависимости от кажущейся плотности. Модель структуры вспененного полимера предложена в работе / 75 /, согласно которой вспененный полимер низкой кажущейся плотности образован многогранниками, состоящими из стержней ( тяжей), сходящихся в вершинах, и тонких пленок, отделяющих одну ячейку от другой. Тяжи могут иметь переменное сечение и утолщаться вблизи вершин. С увеличением плотности пенопласта уменьшается отношение длины тяжей к их сечению при в целом неизменной форме ячеек. Пенополимеры высокой кажущейся плотности образованы ячейками сферической или овальной формы, распределенными по всему объему. [36]
Принцип действия одного из станков этого типа отечественной конструкции заключается в следующем. Пенопласт укладывают на наклонный стол и фиксируют специальным зажимным приспособлением. Положение нихромовой проволоки относительно стола регулируется в соответствии с толщиной реза особым механизмом. Каретку устанавливают в крайнее верхнее положение. После включения каретка освобождается от упора и под действием силы тяжести начинает опускаться, увлекая за собой нагревшуюся проволоку, которая режет пенопласт. Угол наклона стола и направляющих каретки устанавливают с таким расчетом, чтобы обеспечить оптимальные условия резки. Нихромовая проволока диаметром 0 8 мм находится во время работы под напряжением 12 В. Точность резки 0 5 мм; при плотности пенопласта 100 кг / и3 скорость резки 0 4 м / мин, при плотности 70 кг / м3 - 0 8 м / мин. [37]
Страницы: 1 2 3