Рабочая поверхность - кулачок
Cтраница 1
Рабочие поверхности кулачка имеют два различных профиля ( рис. VIII-46, элементы А и Б), обеспечивающих линейную или равнопроцентную характеристику регулирующего органа. [1]
Рабочие поверхности кулачка и ролика необходимо проверять на контактные напряжения. [2]
По рабочей поверхности кулачка 5 скользит штифт и поворачивает вместе с рычагом 9 рычаг 8 токосъема. Контактные ламели 7 рычага 8 токосъема скользят по катушке 6 потенциометра и снимают с нее напряжение, которое подается в измерительный мост ограничителя. [3]
Шероховатость рабочих поверхностей кулачка и наконечника назначается в пределах 7 - 10-го классов чистоты. Повышение точности и быстроты работы влечет за собой повышение класса чистоты поверхности. [4]
Класс чистоты рабочей поверхности кулачка должен соответствовать требуемой точности профиля. [5]
 |
Построение профиля кулачка графическим методом. [6] |
В зоне соприкосновения рабочих поверхностей кулачка и толкателя возникают местные ( контактные) напряжения. В случае превышения контактными напряжениями допустимого для данного материала предела рабочие поверхности обычно выходят из строя вследствие их усталостного выкрашивания. Поверхности кулачка и ролика искажаются, при работе возникают дополнительные нагрузки, шум. [7]
Для полного прилегания рабочей поверхности кулачка к ее ролику форма и диаметр фрезы, которой производится фрезерование, должны быть такими же, как у ролика. [8]
Износ кулачков устраняется хромированием рабочей поверхности кулачка или его заменой. Кулачки изготовляют из углеродистой стали Ст. Обработку наружного профиля кулачка производят на фрезерном станке с точностью до 0 05 мм. После этого кулачок шлифуют или опиливают вручную с проверкой по угольнику и специально изготовляемому шаблону, а затем зачищают мелкой шкуркой. Готовый кулачок подвергают цементации или закалке с последующим отпуском до требуемой твердости. [9]
При обработке по шаблону рабочую поверхность кулачка после опиливания доводят по профилю шаблона. [10]
Характер перемещения последней определяется очертанием рабочей поверхности кулачка. [11]
 |
Качающийся роликовый толкатель двигателя ЯМЗ. / - пята. 2 - втулка толкателя. 3 - ролик. 4 - игольчатый подшипник. 5 - ось ролика. [12] |
Продолжительность открытия клапана зависит от профиля рабочей поверхности кулачка. [13]
Угол а - это угол подъема профиля или рабочей поверхности кулачка в данной точке между радиус-вектором и нормалью к кривой или угол между перпендикуляром к радиус-вектору и касательной в данной точке. Также важным параметром является угол давления б - это угол между перпендикуляром к направлению движения ведомого звена и направлением общей касательной. С увеличением 6 возрастает сила сопротивления движению кулачка и толкателя, и при некоторой предельной величине угла б наступает заклинивание механизма. [14]
Толкатель - звено кулачкового механизма, взаимодействующее с рабочей поверхностью кулачка своим наконечником ( башмаком), который может быть острым ( точечный или линейный), плоским, грибовидным и роликовым, и совершающее поступательное или вращательное движение. [15]
Страницы: 1 2 3 4