Cтраница 1
Предварительный подогрев пресс-материала перед загрузкой в форму служит для повышения текучести, частичного удаления летучих и ускорения прогрева материала в форме. [1]
Для осуществления предварительного подогрева пресс-материала установлен генератор ТВЧ. Генератор имеет биологическую защиту. Для очистки системы от загрязнения применяется обдувка сжатым воздухом. Питание линии автоматическое, управление кнопочное. Общая мощность, потребляемая роторной линией-40 кет. [2]
Влияние температуры предва рительного подогрева на продолжительность отверждения фенопластов. [3] |
Помимо технологических преимуществ предварительный подогрев пресс-материалов способствует повышению физико-механических и электроизоляционных свойств прессованных изделий. [4]
Помимо технологических преимуществ предварительный подогрев пресс-материала обеспечивает улучшение физико-механических и электроизоляционных свойств прессованных изделий. [5]
Для чего применяют предварительный подогрев пресс-материала. [6]
Применяются различные способы предварительного подогрева пресс-материалов: в термостате, контактный и токами высокой частоты. Подогрев в термостате происходит в результате конвективной передачи тепла от разогретого воздуха и частично лучеиспусканием. [7]
С какой целью применяют таблетирование и предварительный подогрев пресс-материала. [8]
Производительность пресса при прессовании пластмасс даже при предварительном подогреве пресс-материала значительно ниже, чем производительность при литье под давлением. [9]
В опытном и мелкосерийном производстве часто не производят предварительного подогрева пресс-материалов. Их разогревают непосредственно в пресс-форме. Температуру пресс-формы во время загрузки пресс-материала выбирают в зависимости от продолжительности загрузки, типа и марки материала, конструкции и размеров детали и пресс-формы. [10]
Помимо основных режимов прессования на качество изделий влияет температура предварительного подогрева пресс-материала, скорость охлаждения изделий и другие факторы. [11]
При прямом прессовании, литьевом прессовании и литье под давлением предварительный подогрев пресс-материала осуществляется вне формующего инструмента. Следствием этого является экономически выгодное сокращение времени отверждения, а также обусловленная однородностью температуры перерабатываемого материала гомогенность отверждения изделий, которая приводит к улучшению их свойств. Если при прямом прессовании время отверждения или выдержки зависит от толщины стенки, то при литьевом прессовании и литье под давлением благодаря лучшему предварительному подогреву эта зависимость выражена значительно слабее. Поэтому двумя последними методами возможно формование весьма разнотол-щинных изделий. [12]
Технологические параметры прессования реактопластов. [13] |
Процесс производства пресс-изделий состоит из следующих основных операций: таблетирование, дозировка, предварительный подогрев пресс-материала, загрузка его в пресс-форму, собственно прессование и извлечение из пресс-формы готового изделия. [14]
Вздутия могут появляться из-за низкой температуры пресс-формы, повышенной влажности пресс-материала или попадания воды; недостаточного предварительного подогрева пресс-материала и отсутствия подпрессовок, предусмотренных технологическим режимом; неравномерного нагрева поверхности пресс-формы или повышения ее температуры; наличия в пресс-материале большого количества воздуха и летучих веществ, удаление которых при прессовании представляет большие трудности. [15]