Cтраница 1
Получение синтетических жирных кислот - процесс каталитичес кий, поэтому поиски достаточно активных катализаторов, разработка технологии их приготовления, изучение свойств и особенностей в реакции окисления углеводородов имеют первостепенное значение. [1]
Характеристика состава натрийалкилсульфатов. [2] |
Процесс получения синтетических жирных кислот и натрийалкилсульфатов сводится к следующему. Окисление осуществляется непрерывно, с рециркуляцией кислого оксидата. Кислый окси-дат экстрагируется раствором едкого натра в 90 % метаноле. Нейтральный оксидат, освобожденный от метанола, возвращается в реакцию на окисление. [3]
Технология получения синтетических жирных кислот методом окисления парафина кислородом воздуха складывается из нескольких стадий. [4]
Проблема получения синтетических жирных кислот окислением твердых и жидких углеводородов связана с вопросом высвобождения пищевых жиров, применяемых в значительных количествах для технических целей в ряде отраслей промышленности. Самым большим потребителем технических жиров является мыловаренная промышленность. Вопрос окисления углеводородов приобретает большое народнохозяйственное значение в связи с тем, что получаемые при этом продукты находят широкое применение во многих отраслях народного хозяйства. Как: известно, для получения высококачественных сортов туалетного мыла применяется импортное кокосовое масло. Специальные фракции синтетических жирных кислот, полученных окислением парафина, могут заменить кокосовое масло в производстве туалетных мыл. [5]
Процесс получения синтетических жирных кислот жидкофаЗным окислением твердых и жидких нефтяных парафинов является одним из перспективных. Об этом свидетельствует большой интерес к нему со стороны ряда зарубежных фирм. Задача состоит только, в том, чтобы на основе глубокого изучения механизма и кинетики процесса окисления и других технологических стадий, в ближайшее время совершенствовать процесс таким образом, чтобы он был полностью непрерывным и автоматизированным с высокопроизводительным и малогабаритным оборудованием, позволяющим получать кислоты высокого качества и с минимальным расходом реагентов. [6]
При получении синтетических жирных кислот: окислением парафинов в качестве отходов производства образуются водорастворимые кислородсодержащие соединения и сульфат натрия. На действующих заводах эти продукты пока не утилизируются. На типовой установке мощностью 40 тыс. г окисляемого парафина может быть получено - 13 тыс. т сульфата натрия и 3 8 тыс. т кислот Q-Q - Однако утилизация этих продуктов и доведение их качества до товарных кондиций встречает ряд существенных технических трудностей, преодолеть которые с приемлемыми затратами до сих пор не удалось. [7]
Сырьем для получения синтетических жирных кислот служат фракции керосиновых и некоторых масляных дистиллятов, а также твердый парафин. Парафин в основном состоит из предельных углеводородов нормального строения. Поэтому при окислении парафина получаются насыщенные карбоновые кислоты с неразветвленной цепью. [8]
Технологическая схема получения синтетических жирных кислот окислением парафина кислородом воздуха, принятая в настоящее время на заводах в СССР и за рубежом, предусматривает проведение процесса при низкой температуре ( 120 - 105) и пропускании относительно небольших количеств воздуха на единицу веса загрузки ( 60 мэ / т час) при условии возможно более полного его диспергирования. В качестве катализатора применяется перманганат калия в количестве 0 1 - 0 3 % на загрузку; возможна замена перманганата калия осажденной перекисью марганца ( отход производства), однако такая замена несколько уменьшает выход целевого продукта, поэтому применение КМп04 предпочтительнее. [9]
В процессе получения синтетических жирных кислот по аммиачному варианту на базе окисления жидких парафинов, который был разработан Цысковским с сотрудниками, очистка водного раствора аммонийных мыл от неомыляемых продуктов не может осуществляться термическим путем, как очищаются растворы натриевых мыл. [10]
Первый цех получения синтетических жирных кислот был построен 8 лет тому назад в Шебекино, а за последние годы по единому проекту, существенно отличающемуся от первого, построены еще 4 цеха, в том числе и цех на Черниковском нефтеперерабатывающем зазоде. [11]
Для процесса получения синтетических жирных кислот весьма существенным является наличие в окисляемой смеси изоуглеводо-родов. Последние определялись при помощи мочевины - Как известно, этот метод дает завышенные результаты за счет способности некоторых изоуглеводородов также давать продукт присоединения с мочевиной. [12]
Лучшим сырьем для получения синтетических жирных кислот является белый очищенный парафин. Использование неочищенного парафина приводит к образованию продуктов окисления, затрудняющих переработку и ухудшающих качество готового продукта. [13]
Окисление твердых парафинов для получения синтетических жирных кислот имеет важное практическое значение. Этой проблеме посвящено несколько статей настоящего сборника. Прежде всего, эта статья члена-корреспондента АН СССР П. А. Мошкина, в которой рассматривается состав смесей синтетических жирных кислот, а также данные о нейтральных кислородсодержащих соединениях вторых неомыляемых продукта окисления парафина. [14]
Принципиальных отличий в технологической схеме получения синтетических жирных кислот на этих предприятиях нет, но установки по разделению жирных кислот на фракции различны. Это заводы разной мощности, они работают на сырье разного качества и с разными катализаторами, что, несомненно, сказывается на технико-экономических показателях их работы. [15]