Главная страницаПомощь
ico

Большая Энциклопедия Нефти Газа

Оригинальность - это искусство скрывать свои источники.
Законы Мерфи (еще)

Правильность - центровка

Страница 2

Это равенство является одновременно контролем правильности центровки всех цилиндров.

Перед установкой сальникового уплотнения необходимо проверить правильность центровки этого узла, замерить величину биения штока индикатором.

Стрелочные индикаторы 17 служат для контроля правильности центровки образца при его закреплении в цангах. До включения двигателя индикаторы должны быть устранены.

Контроль за качеством сварки включает проверку: правильности центровки соединений частей сосуда; совпадения кромок, величины зазора; зачистки кромок; расположения и качества прихваток. Кроме того, проверяют правильность ведения сварки, сварочного режима, порядка наложения швов, зачистки шлака, отсутствие подрезов и других видимых дефектов шва.

В пооперационный контроль сварочных работ входит проверка правильности центровки труб, совпадения кромок, величины зазора и притупления, зачистка кромок перед сваркой, а также проверка качества труб и металла, из которого изготовлены трубы. При пооперационном контроле проверяются также режимы сварки, порядок наложения отдельных слоев шва, форма слоев шва, зачистка шлака, отсутствие пор, трещин и других внешних дефектов шва.

В пооперационный контроль сварочных работ входит проверка правильности центровки труб, совпадения кромок, величины зазора и притупления, зачистки кромок перед сваркой, расположения и качества прихваток. При пооперационном контроле проверяется также режим сварки, порядок наложения отдельных слоев шва, форма слоев шва, зачистка шлака, отсутствие пор, трещин и других внешних дефектов шва. Внешнему осмотру подвергаются все законченные сварные швы после тщательной очистки их от шлака, окалины и грязи. При осмотре рекомендуется пользоваться лупой с 2 5 - 3-кратным увеличением.

В пооперационный контроль свар очных работ входит проверка правильности центровки труб, совпадения кромок, величины зазора и притупления, зачистки кромок перед сваркой, расположения и качества прихваток. При пооперационном контроле проверяется также режим сварки, порядок наложения отдельных слоев шва, форма слоев шва, зачистка шлака, отсутствие пор, трещин и других внешних дефектов шва. Внешнему осмотру подвергаются все законченные сварные швы после тщательной очистки их от шлака, окалины и грязи. При осмотре рекомендуется пользоваться лупой с 2 5 - 3-кратным увеличением.

 Фасонные резцы. обыкновенный ( а,  призматический ( б и дисковый ( в.| Примеры применения фасонных резцов. обыкновенного ( а,  призматического ( б и дискового ( в. Фасонные резцы. обыкновенный ( а, призматический ( б и дисковый ( в.| Примеры применения фасонных резцов. обыкновенного ( а, призматического ( б и дискового ( в.

Точность выполнения этого размера в данном случае зависит от правильности центровки, которая производится по разметке или по кондуктору.

Особое внимание при контроле сборки уделяется зачистке кромок, правильности центровки труб, совпадению кромок, соответствию величины зазора требованиям технологии и равномерности зазора по всему стыку; размеру, равномерности расположения и качеству прихваток. При контроле качества прихваток надо следить, чтобы были заварены кратеры каждой прихватки, так как незаваренный кратер может явиться причиной появления трещины в прихватке и в сварном - шве.

 Образец журнала сварочных работ электродуговой ручной сваркой газопровода. Образец журнала сварочных работ электродуговой ручной сваркой газопровода.

В процессе пооперационного контроля при дуговой и газовой сварках проверяют правильность центровки труб, совпадение кромок, величину зазора, скос кромок, притупление и зачистку кромок перед сваркой, расположение и качество прихваток. Кроме этого, проверяют режим сварки, порядок наложения отдельных слоев шва, форму слоев шва, зачистку шлака, отсутствие подрезов, пор, трещин и других внешних дефектов шва.

В процессе пооперационного контроля при дуговой и газовой сварках проверяют правильность центровки труб, совпадение кромок, величину зазора, юкос кромок, притупление и зачистку кромок перед сваркой, ( расположение и качество прихваток. Кроме этого, проверяют режим сварки, порядок наложения отдельных слоев шва, форму слоев шва, зачистку ишака, отсутствие подрезов пор, трещии и других внешних дефектов шва.

В пооперационный контроль при дуговой и газовой сварке входит проверка правильности центровки труб, совпадения кромок, величины зазора, скоса кромок, притупления и зачистки кромок перед сваркой, расположения и качества прихваток. Кроме этого, проверяются: режим сварки, порядок наложения отдельных слоев шва, форма слоев шва, зачистка шлака, отсутствие подрезов ( подрезом называется углубление в стенке трубы около валика усиления), пор, трещин и дугих внешних дефектов шва.

Контроль качества подготовки труб к сварке и их сборки, при котором проверяются правильность центровки труб, совмещение и правильная форма кромок, величина зазора, размер, расположение и качество прихваток, качество зачистки кромок.

Страницы: 1 2 3 4
. © Copyright 2008-2014 by Знание

Поделиться:


.

Трудно искать информацию на сайте ? Воспользуйтесь поиском от Google по сайту: