Масляный пресс

Cтраница 1

Масляный пресс необходим для пополнения потерь масла, вытекающего в зазор между цилиндром и поршнем. Кроме того, он служит для установки поршня манометра в положение, при котором производят измерение. Для манометров разной конструкции это положение обычно регламентируется. [1]

Прибор представляет собой усовершенствованный лабораторный масляный пресс с диаметром поршня 58 мм. [2]

Прибор представляет собой усовершенствованный лабораторный масляный пресс с диаметром поршня 58 мм. Для отсчета величины нагрузки, воспринимаемой гранулами, на нагнетательном трубопроводе 3 пресса установлен образцовый манометр 4 класса 02 с пределом шкалы 4 кГ / смг. [3]

Каждая точка кривой получена из испытаний на ручном масляном прессе ( большие скорости) и в рычажной установке ( малые скорости) пяти-десяти образцов размерами 2x2X7 см. Из графика следует, что с повышением скорости загружения прочность увеличивается, причем степень увеличения ее все время падает и в определенном диапазоне скоростей нагружения прочность является почти постоянной. [4]

С помощью небольшого пресса ( настольный гидравлический или масляный пресс с усилием в 0 5 т) прессуют брикеты диаметром от 5 до 10 мм. [5]

Большие давления газа создаются в специальном баллоне с помощью масляного пресса. Для работы шарового прибора под таким давлением этот прибор помещается в разъемный металлический толстостенный автоклав. [6]

Испытатель уровнемеров. [7]

Приборы и устройства для измерения давления - манометры - проверяют малогабаритным масляным прессом ( рис. 118) массой до 10 кг. Пресс используют как в лаборатории, так и непосредственно на технологической установке для создания давления до 6 МПа. На коллекторе 8 устанавливают проверяемый 6 и образцовый 7 манометры. Перед работой плиту, на которой установлен пресс, приводят в горизонтальное положение. В бачок / заливают масло, а поршень 3 с помощью рукоятки 5 устанавливают в крайнее левое положение. Открывают вентиль 10 и, убедившись, что вентиль 9 закрыт, перемещают поршень в крайнее правое положение - цилиндр заполняется маслом. После появления масла в штуцерах коллектора вентиль 10 закрывают. Для создания давления до 0 06 МПа применяют сильфонные или поршневые прессы, в которых рабочей средой является воздух. Давление в них создается за счет изменения объема полости сильфона или рабочей части цилиндра. [8]

В качестве бурильного аппарата был применен буровой станок, работавший от ручного масляного пресса высокого давления; для регулирования работы на рабочей трубе имелся контрольный вентиль. [9]

Смазка цилиндров золотников и машин осуществляется путем введения масла в пар при помощи сдвоенного масляного пресса. [10]

Для измерения давления поршневыми манометрами необходимо собрать установку, схема которой показана на рис. 4.13. Масляный пресс 4 необходим для пополнения потерь масла, вытекающего в зазор между цилиндром и поршнем. Кроме того, он служит для установки поршня манометра в положение, при котором производят измерение. Это положение обычно регламентируется для каждой конструкции. [11]

Била унифицированные. [12]

Для снятия дисков рекомендуется ротор закрепить консолью и использовать приспособление ( рис. 12 - 10) с масляным прессом или гидравлическим домкратом. [13]

Для измерения давления поршневыми манометрами необходимо собрать установку ( рис. 92), состоящую из поршневого манометра 2, масляного пресса 4 и нуль-прибора 9 ( индикатора равновесия), отделяющего среду в цилиндре поршневого манометра от системы 10, в которой измеряют давление. [14]

Система смазки состоит из циркуляционного масляного насоса шестеренчатого типа производительностью 5000 л / ч, ручного масляного насоса, ручного масляного пресса, лубрикатора, двух масляных фильтров, холодильника масла, маслопроводов и контрольных приборов. [15]

Страницы: 1 2 3