Прессование - материал
Cтраница 1
Прессование материалов с малой скоростью отверждения не требует высоких удельных давлений, так как материал длительное время находится в пластическом состоянии и может заполнить прессформу даже при низком давлении. [1]
Для прессования материала используется механизм, показанный на рисунке. [2]
Для прессования материала используется механизм, показанный на рисунке. [3]
Для прессования материала используется механизм, показанный на рисунке. [4]
При прессовании материалов с высокими температурами плавления связь гранулируемых частиц осуществляется за счет молекулярных и механических сил. [5]
 |
Общий вид таблетировочного автомата ПТ. [6] |
Далее происходит прессование материала главным цилиндром пресса 7 до определенного удельного давления, контролируемого электроконтактным манометром ЭК. [7]
В отличие от1 прессования термореак-тивных материалов при литье термопластов подпрессовки не применяются. [8]
Пары, выделяющиеся при прессовании материалов на основе феноло-альдегкдных полимеров, также вредны. Помещение, в котором стоит пресс, должно хорошо вентилироваться. [9]
Пары, выделяющиеся при прессовании материалов на основе феноло-альдегидных полимеров, также вредны. Помещение, в котором стоит пресс, должно хорошо вентилироваться. [10]
Удельное давление, необходимое для прессования материалов, предварительно подогретых в поле высокой частоты, вдвое ниже давления, применяемого при переработке неподогретых масс, что также способствует уменьшению износа пресс-форм. [11]
При принудительном формировании гранул путем сжатия и прессования материала под значительным давлением в процессах таблетирования, брикетирования, когда расстояния между частицами сильно сокращаются, молекулярные силы влияют на прочность гранулы, образовавшейся в результате вдавливания частиц друг в друга, механического сцепления и заклинивания. [12]
В таблеточных машинах рассматриваемого типа обычно осуществляется двухстороннее симметричное прессование материала. Это достигается установкой одинаковых по размерам верхних и нижних прессующих роликов, а в машинах с копирами прессования - применением верхних и нижних копиров прессования одинаковой формы. Более распространены машины с прессующими роликами, так как при прочих равных условиях это способствует уменьшению габаритов машины и повышению ее производительности. [13]
Все это значительно усложняет процесс и режим прессования материалов типа анизотропных структур. [14]
Особенно важна смазка форм этими жидкостями при прессовании материалов на основе полистирольных, мела-минных, фенольных, полиэфирных и эпоксидных смол и при отливе из них отливок. [15]
Страницы: 1 2 3 4