Приварка
Cтраница 1
 |
Схема ручной приварки замков к трубе без опорных колец. [1] |
Приварка без опорных колец ( рис. 107) выполняется также в четыре слоя. Первый слой накладывают на расстоянии 10 - 12 мм от торца привариваемой детали для подогрева трубы и выжигания смазки. Второй и третий слои накладывают аналогично предыдущему. Четвертый слой, создающий плавный переход к поверхности замковой детали, заканчивает сварку. [2]
Приварка и удаление вспомогательных элементов сборочных устройств, временных креплений и др.) должны производиться в соответствии с указаниями чертежей и ПТД. Приварка этих элементов должна выполняться сварщиком, допущенным к сварке данного изделия. [3]
Приварка двух накладок, с зазором 20 мм между швами, на пластину ( см. рис. 65, ж), имитирующая узел сварной рамы тележки подвижного состава, вызывает резкую концентрацию напряжений и наводит высокие остаточные напряжения. [4]
 |
Переходные элементы для сварки разнородных сталей, полученные методами прессовой сварки-пайки или автовакуумной сварки давлением. [5] |
Приварка каждой стороны переходных элементов к одноименной стали уже не вызывает таких затруднений, как сварка плавлением разнородных сталей. [6]
Приварка может быть осуществлена методами дуговой ( под слоем флюса) или контактной электросварки. После приварки шов подвергается термообработке. [7]
Приварка для этих целей кронштейнов допускается только на газопроводах, расположенных на территории промышленных предприятий. Кронштейны должны привариваться к кольцевым ребрам или косынкам, которые приварены к газопроводам, имеющим стенки толщиной не менее 6 мм. Приварка хомутов и кронштейнов к газопроводам высокого давления запрещается. [8]
 |
Сварные узлы тяжелых ферм. [9] |
Приварка стержней решетки к фасонкам стыковыми швами ( рис. 9.31 6) с устройством выкружек на фасонках резко снижает концентрацию напряжений, но требует весьма точной работы при изготовлении и монтаже. [10]
Приварка ручной сваркой неплавящимся электродом в среде аргона ( вместо ручной электродуговой) подкладного кольца к одной из стыкуемых труб позволяет повысить качество корневого слоя, исключить операцию очистки шлака и в отдельных случаях избавиться от подогрева конца трубы и кольца. [11]
 |
Присоединение вторичного сварочного провода. [12] |
Приварка к трубам из аустенитных сталей сборочных приспособлений и других временных вспомогательных деталей, в том числе вторичного сварочного провода, не допускается. [13]
Приварка к трубам из стали ЭИ756 штуцеров и бобышек с толщиной стенки не более 10 мм, а также упоров и других деталей опор и креплений угловым швом, имеющим объем металла шва по всему периметру детали не более 15 см3, производится аустепитными электродами ЭИ-400 / 10у диаметром 2 5 - 3 мм без предварительного подогрева на минимально возможных токовых режимах. Термическая обработка сварных соединений не производится. [14]
Приварка к трубам из стали ЭИ756 штуцеров или бобышек толщиной более 10 мм или других деталей с объемом металла шва более 15 см3 должна производиться по специально разработанной технологии. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5