Cтраница 1
Привязка системы ИИСЭ к конкретной схеме электроснабжения потребителя выполняется программным способом. Для этого ИИСЭ снабжается программными средствами, позволяющими подготавливать переменные данные потребителя ( переменные константы) на ЭВМ типа СМ-3 и СМ-4. Перфолента, содержащая переменные константы, вводится в оперативную память АКК ВУ с помощью устройства УВП. Сопряжение ВУ с ЭВМ производится через один из модулей - плату заказчика ПЗ. Для связи между ВУ смежных уровней при построении многоуровневых систем, предусматривается модуль А С. [1]
Привязка системы ИИСЭ к конкретной схеме электроснабжения потребителя выполняется программным способом. Для этого ИИСЭ снабжается программными средствами, позволяющими подготавливать переменные данные потребителя ( переменные константы) на ЭВМ типа СМ-3 и СМ-4. Перфолента, содержащая переменные константы, вводится в оперативную память АКК ВУ с помощью устройства УВП. Сопряжение ВУ с ЭВМ производится через один из модулей - плату заказчика ПЗ. Для связи между ВУ смежных уровней при построении многоуровневых систем предусматривается модуль А С. [2]
Необходимость наличия первого контура связана с неизбежностью иметь привязку системы регулирования станка к фиксированной во времени точке отсчета величин рассогласований. Роль этой точки может выполнять только требуемая ( эталонная) величина размера обрабатываемой детали, так как в противном случае из - ja всегда имеющегося дрейфа настройки система регулирования не сможет выполнять функций самонастройки. [3]
В руководстве системного программиста приводятся сведения о действиях, которые необходимо провести для привязки системы к конкретной задаче пользователя и конфигурации ЭВМ для ее реализации. Если в процессе привязки предполагается генерация программной системы, в данном руководстве должны быть приведены сведения о ее проведении. Поскольку система предоставляет широкие возможности реализации различных вариантов привязки, в руководство следует включать рекомендации, обеспечивающие эффективную работу программы ( или системы программ) в условиях ее конкретного применения. [4]
На каждом из вышеперечисленных этапов существовавшая до сих пор организация работ по внедрению автоматизированных систем предусматривала привлечение специализированной организации: проектный институт осуществлял привязку системы к технологическому объекту; предприятие, на котором планировалось внедрение системы, размещало заказы и укомплектовывало ее техническими средствами; монтажная организация проводила монтаж технических средств; наладочная - пуско-наладочные работы. [5]
Определив координаты центра массы 1-го элемента xci, yci, zci в системе координат, направления осей которой совпадают с направлениями осей общей системы координат, в дальнейшем необходимо осуществить привязку системы координат типового элемента к началу системы координат конструкции. [6]
АРМ, постановка учетных задач); разрабатываются решения по организационному обеспечению ( организационная структура бухгалтерии, организационно-правовое обеспечение автоматизированной системы учета), по техническому обеспечению ( окончательное решение по составу и структуре комплекса технических средств, проектная оценка надежности комплекса технических средств); по информационному обеспечению ( создание информационной базы - состава и объема нормативно-справочной информации, структуры базы данных, состава и характеристики входной и выходной информации и др.); выбору номенклатуры и привязке систем классификации и кодирования информации; по обеспечению обмена информацией между локальными ПЭВМ и центральной ЭВМ; по лингвистическому обеспечению ( определение технологической предметной области, выбор языков); по программному обеспечению ( определение принципов построения и структуры программного обеспечения, его состава); по методическому обеспечению, проектно-сметной документации; согласовываются решения по связи видов обеспечения между собой и составляется заказная документация на компоненты и комплексы технических средств. [7]
Желательно избежать привязки системы к какому-либо определенному классу приложений, обеспечив максимальную, насколько это возможно, универсальность представления знаний, могущих иметь отношение к проблеме из выбранной прикладной области. [8]
Нетрудно понять, что первые два этапа промышленной технологии соответствуют этапу идентификации; следующие три - этапам концептуализации, формализации, реализации и тестирования. Новым и вместе е тем естественным для промышленной технологии является здесь этап привязки системы к реальной рабочей обстановке. [9]
Вторая часть типового проекта должна обеспечить некоторую свободу выбора комплекса технических средств ( KID), применяемых при привязке системы к конкретному производству. [10]
Промышленная технология создания ЭС включает три фазы ( или, если быть точнее, технологии): проектирование, реализацию и внедрение. Жизненный цикл разработки, охватываемый этой технологией или совокупностью технологий, состоит из 6 этапов: исследование выполнимости проекта разработка общей концепции ЭС разработка и тестирование серии прототипов разработка и испытание головного образца; разработка и проверка расширенных версий системы; привязка системы к реальной рабочей среде. [11]
Проектное задание после утверждения его заказчиком служит основой для выполнения второй стадии проекта - рабочих чертежей. В процессе выполнения этой стадии проектная организация должна в полном соответствии с требованиями технических условий и правил безопасности выполнить проект газооборудования во всех деталях. На этой же стадии разрабатывается привязка системы автоматизации, а также предусматриваются мероприятия по модернизации котлов и вспомогательного оборудования. [12]
Проектное задание после утверждения его заказчиком служит основой для выполнения второй стадия проекта - рабочих чертежей. В процессе выполнения этой стадии проектная организация должна в полном соответствии с требованиями технических условий и правил безопасности выполнить проектирование газооборудования во всех деталях. На этой же стадии разрабатывается привязка системы автоматизации, а также предусматриваются мероприятия по модернизации котлов и вспомогательного оборудования. [13]
Развитие средств связи, повышение их качества и надежности расширяют эксплуатационно-технические возможности связного оборудования. Например, еще в 1936 г. начались пробные фототелеграфные передачи газет Правда и Известия на линии Москва - Свердловск, а затем на линии Москва - Новосибирск. В 1964 г. был задействован комплекс факсимильного оборудования Газета-1 ( ФТАГ) с радиусом действия свыше 9000 км. Он позволял передавать одну стандартную газетную полосу за 15 - 25 мин, что являлось недостаточно оперативным. Новый комплекс оборудования Газета-2 обеспечил передачу стандартной газетной полосы в среднем за 3 мин. Передача же полос центральных газет по космическим каналам связи снимает проблему расстояний и привязки системы к дорогостоящим и дифицитным проводным линиям связи. [14]