Применение - амальгама - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Мало знать себе цену - надо еще пользоваться спросом. Законы Мерфи (еще...)

Применение - амальгама

Cтраница 1


Применение амальгам в металлургии позволяет получать высококачественные металлы, так как ртуть дезактивирует активные металлы, получаемые в реакции восстановления, и уменьшает тенденцию металла к окислению. Наконец, многие нежелательные примеси такие, как вода, кислород, азот, водород, ряд металлов не растворяются в ртути и таким образом не загрязняют металл во время стадии восстановления. Сами щелочные металлы являются слишком энергичными восстановителями для хлоридов металлов, которые обычно используются как исходные вещества. Поэтому процесс восстановления щелочными металлами протекает обычно бурно и сопровождается выделением большого количества тепла. Амальгамы этих металлов - более мягкие агенты и процесс в этом случае сопровождается меньшим тепловым эффектом.  [1]

Применение амальгам металлов при генерации кулонометри-ческих титраитов в режиме гальванического элемента значительно упрощает схему генераторной цепи установки и дает возможность использовать метод в полевых условиях, поскольку не требуется внешнего источника тока с высоким выходным напряжением.  [2]

Применение амальгамы олова не дает никаких преимуществ.  [3]

4 Окисление металлического цинка и восстановление ионов. [4]

Много примеров применения амальгам известно в органической химии ( особенно амальгамы натрия) и в аналитической химии.  [5]

6 Окисление металлического цинка и восстановление ионов водорода при применении. [6]

Много примеров применения амальгам известно в органической химии ( особенно амальгамы натрия) и в аналитической химии. Все они принадлежат к быстрым или достаточно быстрым системам. К медленным системам относятся амальгамы марганца и хрома, а железо и никель совсем не образуют амальгам.  [7]

Тем не менее применение амальгам нежелательно, так как оно приводит к загрязнению конечного продукта следами ртути. Преимуществом амальгамного метода является то, что конструкция реактора для получения адиподинитрила значительно проще, чем электролизера. Кроме того, при амальгамном восстановлении исключаются потери акрилонитрила, связанные с окислительными процессами. Однако из-за токсичности ртути предпочтение следует все же отдать электрохимическому методу получения адиподинитрила, который уже реализован в промышленном масштабе, и следует полагать, что объем его производства будет расширяться.  [8]

В последнее время применение амальгамы меди во рту человека запрещено вследствие ее ядовитости.  [9]

И действительно, применение амальгам щелочных металлов для электровосстановления органических соединений оказывается в некоторых случаях значительно более эффективным, чем использование ртути или других металлов, обладающих высоким перенапряжением водорода.  [10]

Особое внимание уделено вопросу применения амальгам. Излагается теория амальгамного восстановления и приводятся примеры реакций, имеющих, препаративное значение. Описано также возможное использование катализаторов-переносчиков заряда с целью осуществления окислительных органических реакций.  [11]

Ниже приводится несколько примеров применения амальгам для синтеза органических соединений.  [12]

Были проведены дальнейшие опыты с применением амальгам на описанных выше стальных моделях парогенерирующих элементов.  [13]

Методы получения азобензола из нитробензола с применением амальгамы натрия203 и железного порошка204 патентуются до сих пор. Ртуть отводится снизу, а продукты реакции ( азобензол) - сверху. Несмотря на снижение выхода, процесс считается экономичным в результате уменьшения расхода цинка. Этот метод осуществлен в производственном масштабе.  [14]

Методы получения азобензола из нитробензола с применением амальгамы натрия203 и железного порошка204 патентуются до сих пор. По одному из патентов в редуктор непрерывного действия с энергичным перемешиванием ( 200 об / мин) противотоком подают амальгаму натрия и эмульсию нитробензола в 10 % - ном растворе NaOH при 80 С. Ртуть отводится снизу, а продукты реакции ( азобензол) - сверху. Несмотря на снижение выхода, процесс считается экономичным в результате уменьшения расхода цинка. Этот метод осуществлен в производственном масштабе.  [15]



Страницы:      1    2    3