Применение - комбинированный инструмент
Cтраница 1
Применение комбинированного инструмента целесообразно. [1]
Применение комбинированного инструмента дает резкое повышение производительности обработки за счет наибольшего совмещения операций даже при применении относительно невысоких режимов резания. Широкое применение нормализованных деталей для изготовления комбинированного инструмента позволяет значительно снизить стоимость его изготовления. [2]
Применение комбинированных инструментов позволяет выполнять несколько переходов обработки за один рабочий ход, а закрепление инструментов в быстросменных патронах - производить последовательно ряд переходов обработки с минимальной затратой времени. [3]
Иногда применение комбинированного инструмента связано с увеличением длины рабочего хода или снижением стойкости отдельных участков инструмента, что делает нерациональным его применение. [4]
Заслуживает внимания применение комбинированных инструментов, сокращающих время на выполнение операции. К таким инструментам можно отнести коническое сверло, позволяющее выполнять одновременно две операции - сверление отверстия и развертывание его на конус. [5]
Целесообразно ли применение комбинированного инструмента. [6]
Совмещение технологических переходов может быть получено также применением комбинированных инструментов, которые выполняются цельными или сборными. [7]
 |
Схема обработки штуцера на шестишпиндельном токарном автомате последовательного действия. [8] |
На первой рабочей позиции происходит растачивание отверстия и подрезка торца, концентрация операций достигается применением комбинированного инструмента. [9]
Переход - часть операции, во время которой обрабатывается одна или несколько поверхностей ( в случае применения комбинированного инструмента) при одних и тех же инструментах и режиме резания. Таким образом, перемещение шлифовального круга с одной поверхности на другую и изменение режима резания создают отдельные переходы. [10]
Сверление, развертывание и зинкование 38 отверстий на фланце корпуса редуктора картера, производящиеся сейчас на двухпозиционном вертикально-сверлильном агрегатном станке Беккер при применении комбинированного инструмента для развертывания и зенкования, позволили уменьшить время по сравнению с обработкой на радиально-сверлильных станках с 40 до 6 мин. [11]
При обработке на токарно-револьвер-ном станке экономия основного времени достигается совмещением работы инструментов, установленных в револьверной головке и в поперечном суппорте, а также применением комбинированного инструмента и нескольких инструментов, установленных в общей державке и работающих одновременно. На рис. 21.16 показан пример наладки станка для одновременного изготовления двух деталей из одного прутка. [13]
Комбинированные инструменты позволяют выполнить несколько переходов обработки за один рабочий ход. Применение комбинированных инструментов может быть обусловлено специальными техническими требованиями. Например, ступенчатый зенкер применяют для обработки в линию двух отверстий различных диаметров, сверло-цековку - для обеспечения перпендикулярности торца и отверстия. Отверстие диаметром D, пересекающее другое, смещенное и расположенное перпендикулярно отверстию диаметром d, сверлят комбинированным ступенчатым сверлом ( рис. 158), чтобы избежать отжимов и выкрашивания режущих кромок при вступлении их в зону пустоты. Нижняя ступень сверла диаметром Dl 2 [ l - ( d / 2 А) ], где Д 1 - г - 3 мм, находясь в сплошном сечении заготовки, выполняет функцию направляющей части, препятствуя смещению инструмента. Дальнейшую обработку отверстия диаметром Dv, если к нему предъявляют повышенные требования по точности, расположению и параметру шероховатости поверхности, проводят однолезвийны-ми, пушечными или алмазными развертками. [15]
Страницы: 1 2