Применение - неразрушающий контроль
Cтраница 1
Применение неразрушающего контроля направлено на сокращение числа обрывов бурильной колонны и, следовательно, на повышение производительности труда буровой бригады и снижение затрат, связанных с ликвидацией аварий. [1]
Применение неразрушающего контроля особенно важно при бурении в сложных условиях, например на нефть и газ, где отказ одной трубы может вызвать потерю значительной части колонны, или даже скважины. [2]
 |
Эмпирические уравнений свйзи между ripomiocfbH. [3] |
Наиболее целесообразным является применение неразрушающего контроля при налаженном технологическом процессе серийного производства изделий. [4]
Следовательно, для того чтобы установить необходимость и целесообразность применения неразрушающего контроля, требуется учесть положительные и отрицательные факторы и по их результатам провести технико-экономический расчет. [5]
Технико-экономическое обоснование и расчет должны содержать краткое описание поставленной задачи и варианты ее возможных решений, оценку технической эффективности применения неразрушающего контроля и возможность повышения надежности проконтролированных изделий, а также экономическую оценку каждого варианта и их сравнение. [6]
На металлургических предприятиях у грузоподъемных машин, транспортирующих расплавленный металл и жидкий шлак, у механизмов подъема и кантовки ковша ревизия кованых и штампованных крюков должна производиться лабораторией этого предприятия по специальной инструкции с применением неразрушающего контроля. Заключение лаборатории должно храниться вместе с паспортом крана. При неразрушающем контроле должно быть проверено отсутствие трещин в нарезанной части кованого ( штампованного) крюка, отсутствие трещин в нарезанной части вилки пластинчатого крюка и оси его соединения с вилкой или траверсой. Такая проверка должна проводиться не реже одного раза в 12 мес. [7]
У грузоподъемных кранов, транспортирующих расплавленный металл и жидкий шлак, у механизма подъема и кантовки ковша ревизия кованых и штампованных крюков и деталей их подвески, а также деталей подвески пластинчатых крюков должна проводиться заводской лабораторией по инструкции с применением неразрушающего контроля. Заключение лаборатории нужно хранить вместе с паспортом крана. При неразрушающем контроле проверяется отсутствие трещин в нарезанной части кованого ( штампованного) крюка, отсутствие трещин в нарезанной части вилки пластинчатого крюка и в оси соединения пластинчатого крюка с вилкой или траверсой. Такая проверка должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. [8]
Толщину стенок трубопроводов следует определять неразрушающим методом контроля. Определение толщины стенок сверлением может проводиться только в местах, где применение неразрушающего контроля затруднено или невозможно. [9]
В строительстве применяют различные материалы: бетон и железобетон, кирпич, облицовочную керамическую плитку, черепицу, шифер, строительные камни, древесину и т.п. При строительстве и эксплуатации зданий и сооружений возможны различные дефекты. К ним относятся как нарушения сплошности ( пустоты, трещины и т.п.), так и элементы с пониженной прочностью. Поэтому применение неразрушающего контроля в этой отрасли весьма актуально. [10]
 |
Схема расположения векторов Е, Н и S в бегущей электромагнитной волне. [11] |
Радиоволновой неразрушающий контроль основан на анализе взаимодействия электромагнитного излучения радиоволнового диапазона с объектами контроля. На практике наибольшее распространение получили сверхвысокочастотные ( СВЧ) методы, использующие диапазон длин волн от 1 до 100 мм. Использование радиоволн перспективно по двум причинам: достигается расширение области применения неразрушающего контроля, так как для контроля диэлектрических, полупроводниковых, ферритовых и композитных материалов радиоволновые методы наиболее эффективны; во вторых появляется возможность использования радиоволн СВЧ диапазона. [12]
 |
Схема расположения векторов Е, Н и S в бегущей электромагнитной волне. [13] |
Радиоволновой неразрушающий контроль основан на анализе взаимодействия электромагнитного излучения радиоволнового диапазона с объектами контроля. На практике наибольшее распространение получили сверхвысокочастотные ( СВЧ) методы, использующие диапазон длин волн от 1 до 100 мм. Использование радиоволн перспективно по двум причинам: достигается расширение области применения неразрушающего контроля, так как для контроля диэлектрических, полупроводниковых, ферритовых и композитных материалов радиоволновые методы наиболее эффективны; во вторых-по-является возможность использования радиоволн СВФ диапазона. [14]
К средствам неразрушающего контроля принято относить контрольно-измерительную аппаратуру, в которой используются проникающие поля, излучения и вещества для получения информации о свойствах и дефектности материалов, деталей, сборок. Классификацию методов неразрушающего контроля регламентирует ГОСТ 18353 - 79, в соответствии с которой методам этого контроля присвоен определенный код и рассмотрены основные виды ( свыше 60) дефектов металла и рекомендуемые методы неразрушающего контроля. Оценка выявляемости каждого типа дефекта дана по пятибалльной системе. Анализ этих данных, опыт применения неразрушающего контроля при производстве, ремонте ПГА, а также попытках диагностирования развития дефектов в процессе эксплуатации позволяют сделать определенные выводы, не всегда свидетельствующие только о преимуществе методов неразрушающего контроля. [15]
Страницы: 1