Cтраница 1
Применение чистых металлов в промышленности крайне ограничено. Это объясняется тем, что чистые металлы не всегда экономически выгодны. Обладая высокой пластичностью, они имеют низкую прочность и твердость. Многие металлы имеют высокую электропроводность, но с повышением температуры электропроводность их падает. [1]
В случае применения чистых металлов также сцепление создается без всякой грунтовки за счет имеющейся обычно на поверхности металла окисной пленки, которая, с одной стороны, прочно сцеплена с металлом, а с другой, растворяется в нанесенном слое эмали. [2]
Координаты для трехкомпонеитной системы. [3] |
Современная техника не ограничивается применением чистых металлов и двойных сплавов. В большинстве случаев практически применяемые сплавы являются сплавами многих компонентов. Поэтому, естественно, возникает необходимость изучения тройных и более сложных систем. [4]
Современная техника все чаще требует применения чистых металлов и металлов в монокристаллической форме. Они обладают характерными и несколько лучшими механическими и другими свойствами. Из монокристаллического металла уже изготовлены, например, опытные образцы лопастей турбин. В Дрездене и Фрайберге ученые постоянно работают над дальнейшим развитием методов получения металлов высокой чистоты и определенной структуры. [5]
Техника в настоящее время не ограничивается применением чистых металлов и двойных сплавов. В большинстве случаев практически применяемые сплавы являются сплавами многих компонентов. Поэтому, естественно, возникает необходимость изучения тройных и более сложных систем. [6]
В настоящее время в результате легирования сплавов и применения более чистого металла свойства магниевых сплавов значительно повысились. Оказалось, что резкое понижение коррозионной стойкости магниевых сплавов вызывает железо и никель Магниевый сплав, в котором железа содержится менее 0 02 %, обладает в промышленной атмосфере такой же коррозионной стойкостью, как и малоуглеродистая сталь. [7]
Применение чистых металлов и кислот ( не загрязненных As) при всех операциях, где возможно их соприкосновение или действие водорода на металл. [8]
Иридий применяется для упрочнения платины. В литературе приводится мало примеров применения чистого металла, что объясняется тр д-ностью его обработки. Из иридия были изготовлены несколько небольших тиглей для проведения реакций при высоких температурах, а также мундштуки для выдавливания тугоплавкого стекла. [9]
Примеры использования чистых металлов по ( Гюртлеру. [10] |
Широко применяемые материалы представляют собой сплавы, которые содержат в сравнительно небольших количествах пленкообразующие элементы, такие, например, как хром. Тем не менее Гюртлер привел несколько случаев ( табл. 37) применения чистых металлов в промышленности в качестве материалов, стойких по отношению к кислотам; в каждом отдельном случае стойкость металла зависит или от слабой растворимости или от малой скорости растворения продуктов коррозии. [11]
В нек-рых марках свинцовых сплавов содержатся еще никель, мышьяк, кадмии, теллур, а также кальций, натрий, магний и нек-рые др. добавки. В случае применения чистых металлов наиболее тугоплавкие из них употребляются в виде лигатур. Процесс заливки должен обеспечивать прочное сцепление анти-фрикц. Поело ааливки подшипник растачивается до требуемых размеров. Толщина слоя составляет обычно 0 5 - 4 мм, а в крупных подшипниках-до 10 - 12 мм. Приработка осуществляется путем пластпч. [12]
Хорошей коррозионной стойкостью в воде обладает цирконий и его сплавы, которые к тому же имеют более высокую по сравнению с алюминием прочность при повышенных температурах. При изготовлении оборудования должен применяться цирконий, очищенный от примесей, особенно от азота. Коррозионная стойкость циркония в водяном паре заметно снижается при повышении давления. Практически применение чистого металла возможно до 300 - 350 С. Небольшие добавки ( около 1 %) железа, никеля, олова и хрома способствуют улучшению антикоррозионных свойств циркония. Аналогичный эффект достигается легированием циркония добавкой 2 % палладия или 2 % молибдена. Этот сплав обладает коррозионной стойкостью в воде при температуре до 350 С. [13]
Структура смешанных катализаторов была изучена для порошкообразного состояния с помощью рентгенограмм, активность их определена при гидрогенизации бензола в циклогексан. Найдено, что константа решетки и тип решетки смешанных кристаллов зависят от состава смеси и природы компонентов. В реакции гидрогенизации при применении чистых металлов или их смесей катализаторы с гранецентрированными решетками каталитически активны, в то время как катализаторы с объемно центрированными решетками каталитически неактивны. Предполагают также, что активность зависит от величины констант решетки. [14]