Мелкая примесь

Cтраница 4

Склад костяного сырья на желатиновом а-де оборудуется в соответствии с методикой производства, а также требованиями санитарного надзора по хранению костьсырья на желатиновых заводах. Затем кость одного вида подается на транспортер - трясучку с двойным решетчатым дном, на к-ром отсеиваются мелкие примеси, загрязнения, песок и пр. С трясучки кость идет на сортировочную ленту, где производится окончательная рассортировка ее по видам, при этом неопилеиная от кулаков трубчатая кость, а также роговой стержень распиловывается на циркульной пиле. Рассортированная по видам кость поступает на дробилку, перед к-рой установлен магнитный бараб. После дробления кость сортируется по величине кусков на 2 - 3 калибра на калибровочном барабане, из к-рого через автоматич. Для хранения кости по отдельным видам и калибрам на складе имеются отдельные закрома. Кость, требующая дезинфекции перед засыпкой ее в закрома, подвергается опрыскиванию раствором хлорной извести. Пол закромов для хранения кости снабжен решетчатым дном, под к-рый проникает наружный воздух, вентилирующий сложенную небольшим слоем ( 1 - 1 5 м) кость. Рабочие склады кости изолируются от остальных производственных цехов желатинового з-да. Со склада предварительно необезжиренная кость поступает в отделение обезжиривания, к-рое производится путем выварки кости горячей водой, подогреваемой острым паром в саловарочных чанах. На нек-рых заграничных желатиновых з-дах обезжиривание ведется экстрагированием растворителями. После выварки жир, всплывающий на поверхность, спускается либо непосредственно в бочки либо предварительно рафинируется горячей водой и серной к-той. Обезжиренная кость подается в промывные барабаны, где она освобождается от остатков жировых веществ и примесей путем промывки теплой водой. Промытая обезжиренная кость подается в мацерационный цех, где она обрабатывается соляной к-той с целью растворения и удаления из нее минеральной части. Кость загружается в деревянные чаны, в которые из напорных кислотных чанов подается разбавленная соляная к-та. Мацерация ( деминерализация) кости производится по принципу непрерывного поточного процесса. [46]

Распределение нефтепродуктов после обработки прямоточным способом. [47]

Частично охлажденный песок удаляется из процессора, дополнительно охлаждается и конвейером направляется на место хранения отходов. Горючие газы выводятся из процессора, проходят через циклоны ( см. рис. 145), очищаясь от мелких примесей, затем поступают в увлажняющий скруббер, в котором удаляется большая часть оставшихся мелких примесей и основная часть двуокиси серы, образующейся в процессе сгорания кокса. [48]

Простоты ради рассмотрим полупроводник, легированный мелкими ( неглубокими) примесями, которые определяют равновесные концентрации о и ро, где индексом 0 характеризуется состояние теплового равновесия. Пусть концентрация примесей с глубокими уровнями Nt ( дефекты, центры рекомбинации) мала по сравнению с концентрацией мелких примесей; в этом случае глубокие примеси мало сказываются на распределении носителей заряда. [49]

Такими машинами являются: магнитные аппараты, удаляющие из зерна металлич. Зерно из завальной ямы по нориям через весы 1 и черный закром 2 последовательно поступает на магнитные аппараты 5, сепараторы с аспирацией ( тарары) 4, где отделяются крупные и мелкие примеси и пыль, а зерно разделяется на два сорта: крупное и легковесное. [50]

Энергетические уровни двухвалентных доноров. [51]

Из этого рассмотрения видно, что зарядность многовалентного примесного иона зависит только от относительного расположения уровня Ферми и примесных уровней. Последние заданы природой кристалла и примеси, а положение уровня Ферми можно менять в широких пределах, варьируя, как мы видели в предыдущих параграфах, температуру кристалла и концентрацию мелких примесей. Поэтому проблему многозарядных центров имеет смысл рассматривать только в конкретной ситуации присутствия посторонней мелкой примеси. [52]

При выборе технологической схемы машины рекомендуется располагать рабочие органы в такой последовательности: воздушная очистка - решета - триеры. В оптимальном случае машина должна иметь воздушную очистку с двумя каналами или аспираторами для отделения легких примесей и легкого и поврежденного зерна; решетную очистку с четырьмя решетами, из них - два решета с прямоугольными отверстиями для разделения зерна по толщине и два решета с круглыми или квадратными отверстиями для разделения зерна по ширине и выделения крупных и мелких примесей; триерную очистку с двумя цилиндрами, с ячейками различного размера или с одним цилиндром двойного действия, с ячейками двух размеров, для очистки зерна по длине и для выделения коротких и длинных примесей. [54]

Одновременно в верхнюю часть смесителя самотеком поступает нейтрализатор - известковое молоко. После интенсивного перемешивания смесь поступает в водоворотную камеру, в которой образуются, укрупняются и оседают коагулированные хлопья. Более мелкие примеси всплывают и удаляются скребковым механизмом в карман для пены. Из коагулятора предварительно очищенная вода поступает в двухкамерный флотатор, куда при помощи насосно-эжекторной обвязки и напорного бака подается в течение 1 мин водо-воздушная смесь. Отстой спускается в сборник отстоя и может быль использован для приготовления промывочной жидкости. Очищенная вода из кармана флотатора поступает в другой сборник для повторного использования. [55]

Отбросы удаляют из гасителя выгруж-ными ковшами 6, в которые при вращении барабана попадают неразложившиеся куски недопала и перекала. Ковши поднимают их и выгружают в сортировочный барабан 10, вращающийся вместе с гасителем. Известковое молоко вместе с взмученными мелкими примесями выходит из гасителя самотеком по достижении уровня нижнего края выгружного отверстия. [56]

Спектр примесного поглощения InSb при 10 К.| Электронные переходы в оптическом поглощении. а. - акцепторный уровень - зона проводимости. б - теоретически рассчитанный спектр поглощения. [57]

На рис. 124 показан пример такого поглощения примесь - дальняя зона в антимониде индия. Схема, приведенная на рис. 125, поясняет механизм оптического поглощения, связанного с переходами электронов с ионизированных акцепторов в зону проводимости. Поэтому на краю собственного поглощения появляется ступенька, связанная с примесным поглощением мелкая примесь - дальная зона. [58]

Принципиальная схема установки процессора.| Принципиальная схема установки обработки продуктов реакции.| Принципиальная схема установки обработки дымового газа. [59]

Подогретый битуминозный песок направляют в зону реагирования, где он смешивается с горячим обожженным песком из зоны горения. Создаваемая при этом температура адекватна температуре крекинга углеводородов, при котором образуется поток пара, содержащий газы крекинга, жидкости ( в виде пара) и коксовый остаток, отлагающийся на поверхности песка. Струя пара через циклоны ( рис. 145), где происходит удаление мелких примесей, поступает в ректификационную колонну, служащую для отделения жидких фракций. Отходящие газы охлаждаются для конденсации легких фракций углеводородов и поступают в центральную установку. [60]

Страницы: 1 2 3 4