Горячее продукты - реакция
Cтраница 1
Горячие продукты реакции через колонну закалочного охлаждения ( непосредственным смешением с циркулирующей фракцией) направляются на сжатие. Неконденсирующиеся газы пропускают последовательно через абсорбер и отпарную колонну для извлечения фракции С4 и выше. Отпаренный поток из отпарной колонны и конденсирующиеся жидкости после стабилизации в зтановой колонне подвергают избирательному гидрированию для удаления диолефинов, получая в качестве целевого продукта высококачественное сырье алкилирования. [1]
Горячие продукты реакции образуют область горения, которая состоит из двух зон: зоны, где частицы только разогреваются газом, и зоны, где частицы горят. Фронт горячих газов воздействует на среду перед собой как поршень, создавая в холодном газе область возмущения, где холодный газ движется, обгоняя и обтекая негорящие частицы. Чтобы конвективное горение могло развиваться, холодный газ в возмущенной области до прихода фронта горячих газов не должен унести холодные частицы. Интенсивность уноса зависит от инерции частиц, их количества и аэродинамических сил со стороны газа. [2]
Горячие продукты реакции охлаждают, получая водяной пар. [4]
В особенно тяжелых условиях работают дросселирующие вентили на линиях дросселирования шлама, где холодные и горячие продукты реакции, содержащие золу и непрореагировавшие частицы угля, выводятся из системы высокого давления в сосуды, давление в которых не превышает 10 - 20 ата. [5]
 |
Вентиль точной plic, 122. Вентиль точной. [6] |
В наиболее жестких условиях работают дросселирующие вентили на установках гидрирования угля, где холодные и горячие продукты реакции, содержащие золу, и непрореагировавшие частицы угля, путем дросселирования выводятся из системы высокого давления в сосуды, давление в которых не превышает 10 - 20 ат. [7]
 |
Схема изменения температуры и состава смеси во фронте пламени. [8] |
Рассмотрим режим, при котором горючая смесь вдувается в трубу навстречу пламени со скоростью, равной ип, пламя покоится в трубе, а горячие продукты реакции истекают из другого конца трубы со скоростью иь. В этих условиях задача одномерна, пространственное распределение температуры и концентраций является функцией единственной координаты х, расположенной вдоль газового потока; х возрастает в направлении от исходной смеси к продуктам сгорания, размещение начала координат произвольно. [9]
Слева от зоны химической реакции находится свежая смесь, в которую тепло поступает посредством механизма теплопроводности, справа, при х 0, - горячие продукты реакции. [10]
Сырье нагревается до температуры реакции и поступает в реактор со стационарным слоем катализатора. Горячие продукты реакции охлаждаются в колонне закалочного охлаждения непосредственным смешением с циркулирующим жидким потоком, после чего направляются на сжатие, охлаждение и поступают в обычную абсорбционно-стабилизационную систему. Стабилизированный поток направляется в соответствующую экстракционную систему для выделения целевого продукта высокой чистоты. [12]
Затем направляют в безнасадочный трубчатый стальной реактор, где за счет экзотермической реакции температура повышается до 455 СС. Горячие продукты реакции проходят далее в расширенную часть в конце змеевикового реактора, заполненную для разложения перекисей керамической насадкой. Этим же раствором из реакционной смеси удаляют образовавшийся формальдегид. На данной стадии необходимо строго контролировать рН раствора, добавляя щелочь, во избежание потерь продукта за счет образования ацеталей. [13]
Пусть в начальный момент времени распределение температуры описывается функцией Т ( 0, х), изображенной на рис. 4.16, а. Фронту пламени отвечает область ОАВ справа от точки О находятся горячие продукты реакции, слева - исходная холодная горючая смесь, не возмущенная пламенем. [14]
 |
Выход продуктов реакции ( в г на 1 м3 углеводорода. [15] |
Страницы: 1 2