Cтраница 1
Пропитка хлопчатобумажной ткани фенолформальдегидными лаками производится на вертикальных пропиточных машинах. Последующие операции: закатка предварительно нарезанной по весу пропитанной ткани вручную на горячей плите при 60 - 80 С, уплотнение заготовки на закаточном станке при такой же температуре, укладка уплотненных заготовок в пресс-формы и прессование на гидравлическом прессе при давлении 11 0 - 11 5 МПа и 150 - 160 С. Готовые стержни зачищают и обрезают на дисковой пиле для получения ровных торцов. [1]
Пропиткой хлопчатобумажной ткани раствором феноло-формальде-гидной смолы с последующим горячим прессованием получают текстолит, отличающийся повышенной водостойкостью и значительной прочностью. Его используют для изготовления деталей машин. [2]
Пропиткой хлопчатобумажной ткани раствором феноло-фор-мальдегидной смолы с последующим горячим прессованием получают текстолит, отличающийся повышенной водостойкостью и значительной прочностью. Его используют для изготовления деталей машин. [3]
Применяются для пропитки хлопчатобумажных тканей в производстве текстолита. [4]
Предназначается для пропитки хлопчатобумажных тканей в производстве втулок. [5]
Получается путем пропитки хлопчатобумажной ткани ( шифон) бакелитовым лаком марок Б и В. [6]
Применяют для пропитки хлопчатобумажной ткани в производстве текстолита. [7]
Ее изготовляют пропиткой хлопчатобумажной ткани. Применяют для изоляции секций обмотки якоря и катушек главных и добавочных полюсов. [8]
Метроизол изготовляется путем пропитки хлопчатобумажной ткани мягкими битумами с покрытием обеих сторон тугоплавким битумом. [9]
Ткань получается путем пропитки хлопчатобумажной ткани в растворе смолы резольного типа. Применяется для изготовления деталей методом горячего прессования. [10]
Лак применяется для пропитки хлопчатобумажных тканей в производстве текстолитов и различных изделий на основе пропитанной хлопчатобумажной ткани. [11]
Электроизолирующие лакоткани изготовляют путем пропитки хлопчатобумажной ткани или ткани из натурального шелка масляным или масля но-биту иным лаком. В зависимости от исходной ткани, при пропитке масляным лаком получают светлые ( желтые) лакоткани: ЛХ ( хлопчатобумажную) и ЛШ ( шелковую); при пропитке хлопчатобумажной ткани масляно-битумным лаком получают черную лакоткань ЛХЧ. На светлые лакоткани имеется ГОСТ 2214 - 46; черную лакоткань изготовляют по временным техническим условиям. [12]
Текстолит - получается путем пропитки хлопчатобумажной ткани бакелитовым лаком и последующей термической обработки ее. Текстолит стоек против действия большинства кислот, за исключением азотной и крепкой серной, но нестоек против влияния щелочей и растворителей. Из текстолита изготовляются трубы, фасонные части и вентили. [13]
Следует обратить внимание на особенности пропитки хлопчатобумажной ткани для электротехнического текстолита густыми лаками с уменьшенным содержанием спирта. [14]
Представляет собой прессовочный материал, полученный путем пропитки хлопчатобумажной ткани перкаль или шифон эмульсией на основе латекса марки МА-1 на основе полиметилакрилата. [15]