Cтраница 1
Проходка шурфов в большинстве случаев оказывается наиболее простой, так как практически не требует почти никакого оборудования. Проходка шахт и штолен сопряжена уже с большими трудностями, поэтому они используются лишь в особых случаях. [1]
Проходку шурфов начинают с подготовительных работ, заключающихся в расчистке площади, на которой должны разместиться устье шурфа, отвалы породы и технологическое оборудование. Затем над размеченным устьем устанавливают проходческую раму, размеры которой в свету равны поперечным размерам шурфа в проходке. [2]
Цикл проходки шурфа в общем случае складывается из следующих операций: разрушение породы, вентиляция, погрузка и подъем породы на поверхность, водоотлив, крепление, вспомогательные. [3]
Скорость проходки шурфов при помощи агрегата ШПА-2 по сравнению с ручной проходкой возрастает в среднем в 2 - 3 раза. [4]
При проходке шурфов, оборудованных ручными воротками и лебедками, спуск и подъем ВМ выполняют с соблюдением следующих условий: спуск и подъем ВМ осуществляют со скоростью 1 м / с два воротовщика, подъемные устройства следует оборудовать тормозами и сигнализацией. [5]
При проходке шурфов машинным способом ( например, посредством бурения) довольно редко возникает необходимость в закреплении его стенок в процессе проходки, так как шурф проходят быстро, а выработки, имеющие, как правило, круглое сечение, обладают повышенной устойчивостью. Шурф крепят после окончания проходки сразу на всю длину. [6]
При проходке шурфов в неустойчивых породах по мере углубления выработки производят каркасно-кольцевое крепление. [7]
При проходке шурфов на слабонаклонной поверхности с целью обеспечения горизонтального положения установки для передних колес машины вырывают небольшие углубления, а саму рабочую площадку не планируют. [8]
При проходке шурфов на глубину, не превышающую длину ведущей штанги, наращивание штанг не производят. При больших глубинах буровые штанги наращивают вручную. Как правило, при проходке шурфов на большую глубину монтаж и демонтаж буровой колонны осуществляют только один раз, так как бур скользит по колонне и разборка ее после каждого рейса не требуется. [9]
При проходке шурфов и стволов средней и большой глубины между машинистом подъемной установки и забоем устанавливают сигнализационную связь. При проходке неглубоких стволов для связи рекомендуют использовать устройство сигнализации СШ-1м, питание которого осуществляют от сети напряжением 230 / 350 В через трансформатор ТПБ-100, понижающий напряжение до 12 В. Связь осуществляют с помощью подачи кодовых сигналов. [10]
При проходке шурфов пробы отбирают со всех четырех стенок с 3-кратной повторностью на каждой глубине. Таким образом, с каждой глубины в пределах данного слоя или генетического горизонта почв будет отобрано около 35 - 45 проб. Чтобы убедиться, что выбранная повторность обеспечивает большую выборку, близкую к генеральной совокупности, сравнивают погрешность т средней величины влажности М с допустимой. Если т ОДМ, то эта повторность правильна. [11]
Характерной особенностью проходки неглубоких шурфов является сокращенный проходческий цикл. Например, при проходке шурфа глубиной до 2 5 м в мягких породах производят только одну операцию - выемку породы, так как ее выбрасывают непосредственно на земную поверхность. В случае отсутствия взрывных работ исключается операция вентиляции шурфа, так как проветривание происходит в результате естественной диффузии; в устойчивых породах иногда не производят крепления шурфа. [12]
Наиболее перспективным способом проходки шурфов следует считать буровой. При буровом способе процессы проходки более просто механизируются и совмещаются по времени ( разрушение, выемка и транспортировка породы из забоя шурфа); при нем, кроме того, исключается необходимость присутствия человека в забое выработки и ликвидируется тяжелый подземный труд. [13]
Основными процессами при проходке шурфов являются: отделение породы от массива, уборка породы и крепление, при этом используют следующие способы: 1) частичная механизация работ; 2) механизация основных процессов горнопроходческого цикла и 3) бурение. [14]
Отметим, что для проходки шурфов выбирают наиболее легкие типы перфораторов и электросверл, потребляющие наименьшее количество энергии. В некоторых случаях при проходке неглубоких шурфов можно для бурения шпуров применять мотоперфораторы или мотосверла, при этом следует обеспечить усиленную вентиляцию шурфа, а выхлопной патрубок буровой машины должен быть присоединен к трубопроводу всасывающего вентилятора. [15]