Процесс - деэмульсация - нефть
Cтраница 1
Процессы деэмульсации нефти могут быть интенсифицированы при повышенных температурах. Весьма важно, чтобы эмульсия была нагрета именно на стадии разрушения бронирующих оболочек и укрупнения капель. Это позволит резко улучшить массообменные процессы и осуществить укрупнение капель при турбулентном режиме движения потока. Это происходит по следующим причинам. [1]
Процесс деэмульсации нефти практически тесно связан с процессом ее обессоливания. Даже сравнительно небольшое содержание высокоминерализованных вод в нефти обычно жестких, обогащенных хлористыми солями кальция и магния, а г отдельных случаях сероводородом и сульфидами, приводит к значительной коррозии аппаратуры и к отложению твердых солей. [2]
Совмещение процессов деэмульсации нефти с предотвращением парафинизации подземного и наземного оборудования с помощью реагентов-деэмульгаторов широко распространено на промыслах объединения Татнефть и в других районах страны. При подаче ПАВ на забой скважин полностью очищаются от парафина рабочие органы центробежных насосов, насосно-компрессорные трубы, фонтанная арматура и выкидные линии. [3]
В процессе деэмульсации нефти эти деэмульгаторы на 75 - 85 % переходят в дренажную воду. В процессе разрушения эмульсии они на 30 - 60 % переходят в дренажную воду, а остальная часть остается в нефти. [4]
Для улучшения процесса деэмульсации нефти и более эффективного использования оборудования резервуар объемом 7155 м3 был реконструирован в промывной технологический резервуар. Распределитель нефти был уложен над дном резервуара. Система поддержания уровня воды была смонтирована внутри него. Предусмотрена также возможность отбора эмульсии с границы раздела фаз нефть-вода в период нарушения работы объекта. [5]
С гидродинамической точки зрения процесс деэмульсации нефти, содержащей капли воды малых размеров, в традиционной отстойной аппаратуре не эффективен. Это в первую очередь относится к возможности отстоя воды от нефти за счет осаждения капелек пластовой воды на границу раздела фаз или дно аппарата. Остальные глобулы будут вынесены потоком нефти раньше, чем успеют осесть на дно аппаратов. [6]
Установление возможности значительной интенсификации процессов деэмульсации нефти путем предварительной коалесценции капель в более крупные перед направлением эмульсии на отстой побудило исследователей к разработке целого ряда способов и схем подготовки нефти, обеспечивающих эффективную коалесценцию капель после разрушения на них бронирующих оболочек. [7]
Неуклонное соблюдение установленных рабочих условий процесса деэмульсации нефти, является настоятельно необходимым для эффективного ведения работы. Имеется тенденция к автоматизации всех процессов, так как Автоматизированная установка после правильной первоначальной регулировки почти не требует наблюдения. [8]
 |
Зависимость рН отстоявшейся воды из эмульсии девонской туймэзинской нефти от рН аммиачного и натриевого НЧК с сульфатами и без сульфатов. [9] |
Количество грязи, образующейся в процессе деэмульсации нефти при помощи НЧК, доходит до 3 5 - 4 кг на 1 т сырой нефти. [10]
В работах [4,12,35,63] показано, что процесс деэмульсации нефти, начатый на промысловых установках подготовки нефти, не завершается, а продолжается с высокой эффективностью и в процессе транспортирования по магистральным нефтепроводам. [11]
Как было показано в предыдущих разделах, процесс деэмульсации нефти почти во всех случаях может быть перенесен с установок по подготовке нефти на промысловые системы сбора. В первую очередь это относится к обезвоживанию, когда получение кондиционной безводной нефти возможно непосредственно в сырьевых резервуарах товарных парков, которые автоматически превращаются в технологические емкости. [12]
Одним из решающих факторов, определяющих эффективность процесса деэмульсации нефти в целом, является разрушение бронирующих оболочек на каплях пластовой воды, обладающих структурно-механической прочностью и препятствующих взаимному слиянию и укрупнению капель. Поэтому чрезвычайно важно выбрать оптимальный технологический режим этой части процесса деэмульсации нефти. [13]
В нефтепереработке ПАВ наиболее широко применяют в процессе деэмульсации нефти. [14]
Образующиеся при контакте сероводорода с металлом сульфиды железа затрудняют процесс деэмульсации нефти, усложняют очистку сточных вод, ускоряют коррозию труб и другого оборудования, контактирующего с ними при закачке их в продуктив - ные горизонты. Для предотвращения коррозии сероводород должен быть удален из воды полностью. Вместе с тем на практике считается, что сточные воды с концентрацией сероводорода 0 5 - 2 мг / л можно эффективно и безопасно использдвать для заводнения пластов. [15]
Страницы: 1 2 3 4