Процесс - термический каталитический крекинг
Cтраница 1
Процессы термического и каталитического крекинга по-прежнему играют важную роль, но их возможности ограничены при переработке остаточных тяжелых нефтепродуктов из-за низкого содержания в них водорода. Для повышения выходов ценных дистиллятных продуктов неизбежно применение процессов облагораживания с применением водорода, поэтому начали развиваться процессы гидрокрекинга. [1]
Широкое внедрение процессов термического, каталитического крекинга, а также гидрокрекинга тяжелых нефтяных фракций и остатков прямой перегонки нефти, т.е. их деструктивной, вторичной переработки, дает возможность значительно углубить переработку нефти и, следовательно, увеличить производство различных ценных нефтепродуктов, в первую очередь моторных топ-лив, не привлекая для этого дополнительные ресурсы нефти. В настоящее время на Киришском НПЗ создается комплекс, включающий комбинированную установку гидрокрекинга под высоким Давлением водорода, а в последующие годы и установку каталитического крекинга, что позволит в ближайшем будущем повысить глубину переработки нефти с 47 до 70 % и более и вывести предприятие по этому показателю на мировой уровень. [2]
Существующие отличия в химизме процессов термического и каталитического крекинга приводят к различию в их материальных балансах. [3]
Существующие отличия в химизме процессов термического и каталитического крекинга приводят к различию в их материальных балансах. Качество бензина каталитического крекинга намного лучше качества бензина термического крекинга, так как высокое содержание ароматических углеводородов в бензине обусловливает хорошие антидетонационные свойства. Газ термического крекинга богат метаном, этаном и этиленом, а газ каталитического крекинга - ызо-бутиле-ном и пропиленом. [4]
Значительным источником газообразных олефстнов являются процессы термического и каталитического крекинга, в которых они получаются в качестве побочных продуктов. [5]
Оценку газа, получаемого в процессах термического и каталитического крекинга, следует проводить в зависимости от содержания в нем пропилена и бутиленов, включая их в состав калькулируемой продукции. [6]
Дистиллят коксования может служить сырьем для процессов термического и каталитического крекинга. [7]
 |
Колебания углеродного эквивалента сухого газа каталитического. [8] |
Сухие газы, содержащие непредельные углеводороды, получаются в процессах термического и каталитического крекинга и при коксовании. Смесь этих газов очищается от сероводорода и используется в качестве топлива на НПЗ. Состав топливного газа зависит от схемы переработки нефти на данном заводе, а также от того, эксплуатируется в данный момент та или иная установка. Расход газа в качестве топлива для печей паровой конверсии составляет 70 - 90 % от расхода сырьевого газа. [9]
В табл. 65 приведены данные о продуктах, получаемых в процессе термического и каталитического крекинга при температуре около 500 С. [10]
В составе дистиллятных топлив могут присутствовать ненасыщенные углеводороды, полученные в процессе термического и каталитического крекинга. [11]
Пропан и бутан образуются также при расщеплении более высокомолекулярных углеводородов в процессах термического и каталитического крекинга. [12]
Ресурсы нефтезаводских газов зависят от масштабов и глубины переработки нефти, при которых используются процессы термического и каталитического крекинга. Доля этих процессов в Советском Союзе составляет значительную часть от объема первичной перегонки, в США около 68 %, из которых 52 % приходится на каталитический и 16 % на термический крекинг. [13]
При работе установок каталитического риформинга обычно не рекомендуется вовлекать в сырье бензины, полученные в процессах термического и каталитического крекинга, коксования или пиролиза. [14]
Данными исследований 1956 г., подтвержденными работами 1957 - 1958 гг., показано, что газы деструктивной переработки нефти ( процессы термического и каталитического крекинга, гидроформинга, замедленного коксования тяжелых остатков и др.) используются далеко не полностью или нерационально. [15]
Страницы: 1 2 3