Cтраница 1
Процесс сушки включает нагрев изоляции конвекцией и излучением, парообразование и диффузию паров влаги с поверхности изоляции в окружающее пространство, а также перемещение влаги из внутренних слоев изоляции наружу. Поэтому для ускорения перемещения влаги на поверхность материалов необходимо обеспечить быстрый прогрев всей обмотки. В процессе сушки влага, содержащаяся в изоляции, перемещается из ее внутренних слоев к поверхности и затем с поверхности в окружающую среду. Переход влаги с поверхности материала в окружающую среду обусловлен разностью давлений пара непосредственно на поверхности и в окружающей среде: чем ниже давление паров в окружающей среде по сравнению с давлением на ловерхност:, тем интенсивнее происходит удаление влаги с поверхности изоляции. Вакум служит для снижения температуры парообразования и удаления водяных паров из специального шкафа, а также для поддержания на низком уровне относительной влажности воздуха в сушильном шкафу. Следовательно, для ускорения сушки необходимо снижать давление паров в сушильном шкафу - сушить под вакуумом и повышать давление на поверхности изоляции нагревом. [1]
Процесс сушки протекал нормально при скорости воздуха 1 3 - 1 6 м / сек, высоте инертного слоя 300 мм и крупности песка 1 4 - 2 мм. [2]
Процесс сушки в псевдоожиженном слое можно проводить и ступенчато. [3]
Процесс сушки сопровождается рядом явлений, которые требуют некоторого объяснения. [4]
Процесс сушки в контактных сушильных аппаратах может происходить при атмосферном давлении или под вакуумом. Последний вариант используют при сушке материалов, легко окисляющихся под действием кислорода воздуха, а также термонестойких, токсичных, пожаро - и взрывоопасных. [5]
Процесс сушки, таким образом, не локализуется на поверхности; корки, в большей или меньшей степени препятствующие удалению жидкости, не образуются; не возникают также трещины, расколы, шелушение и другие дефекты, которые так часто появляются при сушке в обычных сушилках. [6]
Схема автоматического регулирования барабанной сушилки. [7] |
Процесс сушки имеет ряд переменных характеристик, которые трудно измерить непосредственно. Поэтому, чтобы получать возможно более однородную продукцию, следует поддерживать постоянными те параметры, которые удается измерить. Это удается лишь в тех случаях, когда нагрузка оборудования почти не меняется. [8]
Процесс сушки в установке можно условно разделить на два этапа. На первом этапе перфорированные жалюзи 3 имеют минимальный угол наклона. В этом случае расстояние между жалюзями достаточно велико и сушильный агент, в основном, будет двигаться через отверстия в жалюзях 3, так как гидравлическое сопротивление слоя сыпучего материала на поверхности жалюзей Судет минимальным. [9]
Процесс сушки находится в прямой зависимости от передачи тепла влажному материалу теплоносителем, причем последний уносит испаренную влагу. [10]
Процесс сушки во взвешенном состоянии сложен и трудно поддается расчету. В трубах-сушилках скорости газового потока и частиц непрерывно изменяются, и соответствующим образом изменяются условия тепло - и массообмена. [11]
Процессы сушки в болыпиястюе производств осуществляют в закрытых аппаратах непрерывного действия: в ленточных, грибковых и барабанных сушилках и в сушилках с кипящим слоем. Для сушки суспензий и паст используют распылительные и вальцовые сушилки, а для штучных материалов - камерные и туннельные. В сушилках всех видов места выгрузки и загрузки твердых пылящих материалов должны быть возможно герметизированы, а укрытия над этими местами обеспечены вытяжной винтилшдоей. [12]
Процесс сушки в сушилках КС протекает также значительно интенсивнее, чем в барабанных установках. Распылительные сушилки в свою очередь более эффективны, чем вальцевые, и после высушивания в них материала не требуются дополнительные технологические операции, например измельчение. [13]
Процесс сушки, так же как и выпаривание, представляет собой процесс удаления влаги из материала с использованием тепловой энергии, однако благодаря присутствию твердой фазы переход влаги из материала в окружающую среду совершается при поверхностном испарений влаги и диффузии ее из внутренних слоев к поверхности материала. Таким образам, сушка является диффузионно-десорбционным процессом. Благодаря присутствию в камере твердой фазы, в которой происходит десорбция молекул растворителя и их диффузия, конструкции аппаратов-для сушки значительно отличаются от конструкций выпарных аппаратов. [14]
Процесс сушки в псевдоожиженном слое можно проводить и ступенчато. [15]