Достаточная прочность - сцепление
Cтраница 1
Достаточная прочность сцепления наступает через 1 - 2 суток при температуре 50 С и через 10 - 20 суток при комнатной температуре. [1]
Достаточная прочность сцепления клея № 8 наступает через - 2 суток при температуре 50 С и через 10 - 20 суток при ком-штной температуре. [2]
Для обеспечения достаточной прочности сцепления напыленного слоя с основным металлом необходимо придать покрываемой поверхности шероховатость. Наиболее распространенный способ создания шероховатости - нарезание рваной резьбы, нарезание круглой резьбы с обкаткой, накатывание поверхности накатниками, обдувка стальной или чугунной крошкой, нанесение частичек металла электросваркой и анодно-механическая обработка поверхности. [3]
Для достижения достаточной прочности сцепления никель-фосфорных покрытий с поверхностью керамических или кварцевых деталей желательно, чтобы эти детали имели шероховатую поверхность. [4]
Для обеспечения достаточной прочности сцепления металлизируемой поверхности с основным металлом необходимо придать ему шероховатость. [5]
Чтобы обеспечить достаточную прочность сцепления слоя с металлизируемой поверхностью, необходимо придать этой поверхности шероховатость. Для этого существует ряд способов, каждый из которых имеет свою область применения, например, механическая обработка ( нарезание рваной резьбы, нарезание круглой резьбы с обкаткой, насечка зубилом), струйная ( обдувка дробью) и электрическая ( электродуговая и анодно-механическая) обработка. [6]
 |
Электрические схемы плазменно-дуговых установок. [7] |
Чтобы обеспечить достаточную прочность сцепления напыленного слоя с основным металлом, необходимо придать восстанавливаемой поверхности шероховатость. Наиболее распространенными способами создания шероховатости являются нарезание рваной резьбы, нарезание круглой резьбы с обкаткой, накатывание поверхности накатниками, обдувка стальной или чугунной крошкой, нанесение частичек металла электросваркой и анодно-механическая обработка поверхности. [8]
На основании данных табл. 21 можно сделать вывод, что достаточная прочность сцепления ( 8 - 10 кг / см2) наступает через 1 - 2 суток вызревания при 50 и через 10 - 20 суток при комнатной температуре. [9]
Эта зависимость в той или иной мере справедлива лишь при достаточной прочности сцепления. В противном случае покрытие откалывается от поверхности при усилиях тем меньших, чем толще покрытие. [10]
Лучшими из испытанных клеев являются клеи № 88 и 8, Достаточная прочность сцепления наступает через 1 - 2 суток при температуре 50 С к через 10 - 20 суток при комнатной температуре. [11]
 |
Твердость стальных покрытий в зависимости от режимов электрометаллизации. [12] |
К основным недостаткам способа металлизации относятся хрупкость нанесенного слоя и не всегда достаточная прочность сцепления с металлом заготовки, снижение механической прочности и особенно предела выносливости деталей в результате уменьшения размеров при подготовке поверхности и нарушения целостности рабочей поверхности деталей. Чтобы избежать трещин в напыленном слое и добиться лучшего сцепления его с основным металлом, надо стремиться снизить остаточные напряжения в слое. Недостатком процесса является также трудность последующей механической обработки металлизованного слоя. [13]
 |
Пористость стальных покрытий в зависимости от режимов электрометаллизации.| Твердость стальных покрытий, в зависимости от режимов электрометаллизации. [14] |
Основные недостатки способа металлизации следующие: хрупкость нанесенного слоя и не всегда достаточная прочность сцепления с основным металлом, снижение механической и особенно усталостной прочности деталей из-за уменьшения размеров при подготовке поверхности и нарушения целостности рабочей поверхности деталей. Чтобы избежать трещин в напыленном слое и добиться лучшего сцепления его с основным металлом, надо стремиться снизить остаточные напряжения в слое конструктивными и технологическими мероприятиями. Недостатком процесса является также трудность последующей механической обработки металлизационного слоя. [15]
Страницы: 1 2 3