Прямолинейность - режущая кромка
Cтраница 1
Прямолинейность режущей кромки проверяется контрольной линейкой ( фиг. Отклонения от прямолинейности ( зазоры между ножом и линейкой) не должны превышать 0 05 - 0 1 мм. Ширина режущей кромки лезвия после заточки ( без доводки оселком) должна быть 0 04 - 0 06 мм. Заусениы it царапины на гранях ножа устраняют оселком. [1]
Прямолинейность режущей кромки яожа проверяется контрольной линейкой и щупом. Угол заострения контролируется при помощи универсальных угломеров. Класс шероховатости задней поверхности ножа определяется сравнением с эталонами. Неуравновешенность концов ножей для фрезерования древесины определяется статическим методом на специальном приспособлении. Взвешивают ножи попарно на технических весах. [2]
Прямолинейность режущей кромки ножа проверяется контрольной линейкой и щупом. Угол заострения контролируется при помощи универсальных угломеров. Класс шероховатости задней поверхности ножа определяется путем сравнения с эталонами. [3]
Отклонение от прямолинейности режущей кромки должно быть в пределах 0 025 мм на 100 мм ее длины. [4]
 |
Приспособление для проверки высоты резцов.| Схема проверки параллельности режущих кромок противолежащих резцов контрольной линейкой. [5] |
У этих двух резцов необходимо также контролировать прямолинейность режущих кромок с помощью специальной линейки. Высоту резцов сравнивают при перемещении специального индикаторного приспособления ( рис. 35) по торцу корпуса головки, а стержень индикатора при этом контактирует с вершинами резцов; высоту резцов проверяют на заточном станке в процессе заточки. [6]
 |
Угловые значения заточки строгальных ножей. [7] |
Заточка должна обеспечить точную величину угла заострения ножа, прямолинейность режущей кромки, остроту лезвия, отсутствие заусеи-цев, выкрашивающихся мест, засииений и шлифовочных поверхностных трещин на фаске ножа. Угол заострения ножа проверяется шаблоном ( фиг. [8]
 |
Область применения головок. [9] |
Она должна удовлетворять следующим условиям: 1) сохранение прямолинейности режущих кромок наружных и внутренних резцов в любом сечении, проходящем через ось головки, что важно для точечного касания сопряженных профилей пары колес; 2) сохранение постоянства углов профиля а. [10]
 |
Заточка зубила и крейц-мейселя на заточном станке.| Проверка угла заточки зубила по шаблону. [11] |
Проверяют качество заточт-пк а) величину угла заострения контролируют с помощью плоского шаблона с угловыми вырезами 70, 60, 45 - на просвет ( рис. 51); б) прямолинейность режущей кромки проверяют линейкой: в) правильность заточкн угла заострения по отношению к оси зубила устанавливают на глаз. [12]
Чтобы на передней поверхности резца во время заточки получить передний угол Г, плоскость заточки ОТП ( рис. 30) должна быть наклонена к плоскости ОРТ на тот же угол и для сохранения прямолинейности режущих кромок должна проходить через вершину конуса. [13]
Затылованная поверхность резцов должна удовлетворять следующим требованиям: а) сохранность образующих диаметров резцов в любом сечении, проходящем через ось резцовой головки; б) неизменность угла профиля режущей кромки резца; в) прямолинейность режущей кромки в любом диаметральном сечении головки. [14]
 |
Широкий резец для чистового строгания. [15] |
Страницы: 1 2