Зачистка - резервуар - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Когда-то я был молод и красив, теперь - только красив. Законы Мерфи (еще...)

Зачистка - резервуар

Cтраница 1


Зачистка резервуаров от осадков и грязи является тяжелым и трудоемким процессом.  [1]

Зачистка резервуаров - - очень трудоемкий и вредный для здоровья человека процесс.  [2]

Зачистка резервуаров производится насосной резервуарного парка ГС, мощность электродвигателей которых следующая: насос № 1 - 100 кВт, насос № 2 - 132 кВт, № 3 - 90 кВт, марка насоса НК 65 / 35 - 240 Вт. На выходной запорной арматуре установлены регулировочные шайбы, предотвращающие перегрузку электродвигателей.  [3]

Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов должна выполняться с соблюдением требований безопасности в соответствии с действующей инструкцией по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов ( РД 112 - РСФСР-021-89) и настоящими Правилами.  [4]

Зачистка резервуаров производится для авиационных продуктов и их компонентов не менее двух раз в год, а в остальных случаях не менее одного раза в год.  [5]

Зачистка резервуаров от осадков и грязи является тяжелым и трудоемким процессом.  [6]

Зачистка резервуаров на нефтебазах и АЗС производится при ремонтах, перед закачкой другого, нефтепродукта, при скоплении большого количества грязи и осадков. Работы по зачистке резервуаров требуют соблюдения специальных мер и особого внимания со стороны руководящего персонала нефтебазы, особенно при операциях с легкоиспаряющимися и сернистыми нефтепродуктами.  [7]

Зачистка резервуара - освобождение резервуара от остатков горючего с последующим удалением скопившихся в нем осадков грязи и продуктов коррозии.  [8]

Зачистку резервуаров выполняют при помощи неметаллических щеток-метел, тряпок, деревянных лопат и других предметов, не вызывающих искрообразования. В целях противопожарной безопасности резервуары обносятся земляным валом с таким расчетом, чтобы объем обвалочной части составлял не менее 50 % емкости всех установленных резервуаров на этой площадке.  [9]

Зачистку резервуаров производят по мере необходимости, но не реже 1 раза в два года.  [10]

Зачистку резервуаров производят по мере необходимости, но не реже 1 раза в два года.  [11]

Полную зачистку резервуаров выполняют перед началом ремонтных работ. Воду для приготовления моющих растворов при зачистке резервуаров, в которых хранились бензин, керосин и дизельное топливо, нагревают до температуры 10 С, а для зачистки резервуаров, в которых хранились масла для двигателей и трансмиссионные масла, - до температуры 45 - 75 С. Если в процессе зачистки резервуаров моющие растворы сильно не загрязняются, их используют многократно.  [12]

Для зачистки резервуаров от разжиженного осадка ( в случае хранения вязких жидкостей), разогретого паром до 30 - 40 С, применяется передвпжная вакуум-установка, разработанная институтом ВНИИТнефть ( фиг. Эта установка монтируется на тележке и состоит из вакуум-сосуда, вакуум-насоса, компрессора и приемных и выходных шлангов. Работа вакуумной установки разделяется на две технологические операции: засасывание осадка и грязи в вакуум-сосуд, в котором поддерживается разрежение в 400 - 600 мм рт. ст., и удаление грязи из вакуум-сосуда. Всасывание грязи в вакуум-сосуд из резервуара производится посредством вакуум-насоса через приемный шланг, имеющий наконечник в виде сопла, при открытом кране. Когда вакуум-сосуд наполнится грязью, крап закрывается, вакуум-насос выключается, и грязь из вакуум-сосуда удаляется через патрубок самотеком или выдавливается сжатым воздухом от компрессора. Производительность установки зависит от параметров осадка п составляет от 13 до 30 м2 зачищаемой поверхности днища в час.  [13]

14 Приспособление для чистки трубок. [14]

Для зачистки резервуаров применяют переносные гидромониторы, моечные машинки, подвешиваемые внутри емкости. Струи воды, подогретой до 70 - 80 С под давлением 1 - 1 2 МПа, равномерно распределяются по внутренней поверхности резервуара и смывают отложения. Места не размытые струями очищают вручную. Для гидромеханической очистки наружных и внутренних поверхностей трубных пучков теплообменников применяются передвижные установки высокого давления; отечественные, разработанные ВНИК.  [15]



Страницы:      1    2    3    4