Последующее разбуривание - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Человечество существует тысячи лет, и ничего нового между мужчиной и женщиной произойти уже не может." (Оскар Уайлд) Законы Мерфи (еще...)

Последующее разбуривание

Cтраница 1


Последующее разбуривание позволило уточнить характеристики насыщающих залежь флюидов, несколько детализированы зоны непроницаемых разделов на границах выделявшихся ранее эксплуатационных объектов. В целом можно говорить, что аргументы, использованные ранее для обоснования объектов разработки в процессе дальнейшего изучения и освоения месторождения получили подтверждение.  [1]

Цементирование под давлением через трубы с последующим разбуриванием цементного стакана осуществляется через спущенные заливочные трубы, которые устанавливают на 5 - 10 м выше верхних отверстий фильтра скважины или дефекта в колонне и через них под давлением продавливают цементный раствор. Оставшиеся излишки цементного раствора вымывают из скважины обратной или прямой промывкой. Затем разбуривают цементный стакан в скважине ниже конца заливочных труб.  [2]

Цементирование под давлением через трубы с последующим разбуриванием цементного стакана осуществляется через спущенные заливочные трубы, которые устанавливают на 5 - 10 м выше верхних отверстий фильтра скважины или дефекта в колонне, и через них под давлением продавливают цементный раствор. Оставшиеся излишки цементного раствора вымывают из скважины обратной или прямой промывкой. Затем разбуривают цементный стакан в скважине ниже конца заливочных труб.  [3]

Если заранее задаются целью произвести цементировку без последующего разбуривания цемента, то нижний конец заливочных труб устанавливается либо в пределах фильтра, либо выше его, но с последующей добавкой для вымывки излишнего цемента. Под термином излишний цемент следует понимать часть расчетного цементного раствора, которую не удается продавить в пласт, вследствие насыщения его до предельного давления. Эту излишнюю часть цементного раствора необходимо вымыть.  [4]

При больших нарушениях цементировка и герметизация дефекта и последующее разбуривание цемента в колонне иногда сопряжены с большими техническими затруднениями. Зачастую после непродолжительной эксплуатации вновь обнаруживается дефект колонны в интервалах, которые неоднократно подвергались ремонту.  [5]

Диафрагменный клапан имеет незначительное количество металлических частей, подлежащих последующему разбуриванию, надежен в эксплуатации и прост в изготовлении. Однако он имеет и ряд недостатков: необходима специальная высококачественная резина, обеспечивающая прохождение шара, диаметр которого в 4 раза больше диаметра отверстия диафрагмы. Ввиду незначительной разницы их плотностей затрачивается много времени с момента пуска шара шутрь колонны и до момента прохождения им отверстия диафрагмы, что но обеспечивает быстроту обратного запирания колонны при проявлении.  [6]

Для сохранения диаметра скважины в допустимых пределах и во избежание последующего разбуривания углубление за рейс в зависимости от категории пород следует ограничивать в разумных пределах.  [7]

Ликвидация дефекта в колонне путем цементирования под давлением производится с последующим разбуриванием це - ментного стакана. В условиях сильного поглощения жидкости до закачки цементного раствора рекомендуется вводить в заколонное пространство различные наполнители.  [8]

Другое преимущество применения хвостовика заключается в том, что отпадает надобность в последующем разбуривании пластмассовой ( из ореховой шелухи) пробки, так как хвостовик, спускаясь на забой, выдавливает излишки пластмассы, которые вымываются на поверхность.  [9]

Изоляцию пластовых вод обычно проводят через перфорационные отверстия в эксплуатационной колонне скважины с последующим разбуриванием цементного моста в интервале фильтра и повторной перфорацией продуктивного пласта. При этом слабо проявляется селективность водоизолирующих реагентов. В связи с этим затрудняется изоляция непосредственного источника обводнения с сохранением проницаемости нефтенасыщенного интервала. Изоляционные работы сопровождаются снижением продуктивности скважины и успешности операции. Нерационально расходуются водоизолирующие реагенты, возникает необходимость повторной перфорации нефтеносного пласта, осложняется работа глубиннонасосного оборудования в процессе освоения и эксплуатации, увеличивается продолжительность освоения.  [10]

В ряде случаев процесс закачки в призабойную зону пласта пеноцементного раствора необходимо проводить с последующим разбуриванием излишнего пеноцемента в колонне. Такой способ особенно важен в тех случаях, когда закачанный в пласт под давлением пеноцементный раствор при некотором снижении забойного давления вытесняется из призабойной зоны обратно в ствол. Это на практике наблюдается особенно при низкой проницаемости призабойной зоны пласта, когда удается продавить в него относительно малые объемы цементного раствора при высоких давлениях.  [11]

Полностью по схеме селективной изоляции - закачка раствора смолы по всему интервалу перфорации с перекрытием его мостом, последующее разбуривание стакана и перфорация пласта в прежнем интервале ( jQ - работы проведены в 56 скважинах.  [12]

Изоляция вод по типам 5 и 6 после установления места и характера дефекта производится заливкой под давлением с последующим разбуриванием или без разбуривания.  [13]

Технологически процессы цементирования осуществляют цементированием скважины под давлением с последующим вымывом излишков пеноцементного раствора из зоны фильтра или с последующим разбуриванием пеноцемента в колонне и зоне фильтра.  [14]

При возврате скважины на нижезалегающий горизонт разобщение достигается многократным цементированием оставляемого горизонта или спуском и цементированием дополнительной обсадной колонны с последующим разбуриванием цементных стаканов.  [15]



Страницы:      1    2    3    4