Разделение - твердая фаза
Cтраница 1
Разделение твердой фазы необходимо проводить при оптимальной скорости вращения ротора, позволяющей удалять из бурового раствора большую часть глины при минимальных потерях утяжелителя. При эффективном режиме работы центрифуга позволяет извлекать 95 / 6 барита из утяжеленного бурового раствора. [1]
В установках для регенерации происходит разделение твердой фазы утяжеленной суспензии на две фракции. Первая фракция, имеющая удельный вес 1 02 - 1 06 гс / см3 и содержащая кроме воды глину и другие горные породы и химические реагенты, сливается в дренаж. Вторая фракция, имеющая удельный вес 2 2 - 2 6 гс / см3 и содержащая утяжелитель, направляется в циркуляционную систему для повторного использования. [2]
Применительно к гидротранспорту это положение принято считать границей разделения твердой фазы на мелкозернистую и грубозернистую. Понятия мелкозернистый и грубозернистый являются относительными и зависят от соотношения между диаметрами частиц и трубопровода. [3]
Гидравлическая выгрузка осадка применяется, когда требуется сгущение твердой фазы суспензии или разделение твердой фазы на два компонента по плотности. Во время центрифугирования сгущенная твердая фаза непрерывно отводится через сопла, расположенные по периферии ротора центрифуги. [4]
Получившаяся в результате реакции ( 1) пульпа направляется на центрифугу, где производится разделение твердой фазы - хлористого железа от жидкой - маточника. [5]
При добыче, подготовке, транспортировке и хранении газа широко используют различного рода и назначения сепараторы - оборудование для разделения газовых, жидкостных и твердых фаз. [6]
Поступающий через ввод 5 на обработку в центробежный сепаратор буровой раствор обычно разбавляют водой для того, чтобы уменьшить вязкость и тем самым улучшить условия разделения твердой фазы по массе. [7]
 |
Зависимость показателей бурения от содержания твердой фазы в буровом растворе.| Схема центробежного сепаратора буровых растворов. [8] |
Поступающий через ввод 5 на обработку в центробежный сепаратор буровой раствор обычно разбавляют водой для того, чтобы уменьшить вязкость и таким образом улучшить условия разделения твердой фазы по массе. [9]
Присутствие в парном растворителе метилэтил - или метшшзобутилкетона, играющих роль и растворителей активатора, обеспечивает проведение стадии комплексов бразования без индукционного периода с одновременным формированием и укреплением гранул комплекса, Прбдолжительность разделения твердой фазы и жидкой 63 - 73 с, при этом содержание жидкой фазы в комплексе 37 - 40 %, что на 30 - 35 % ниже по сравнению с известным способом. Отсутствие легколетучего токсичного метанола, а также олеума, применяемых в известном способе [202], резко улучшает санитарное состояние воздушного бассейна. Получение жидкого парафина с содержанием до 0 5 % аре-нов исключает применение сернокислотной очистки его, что приводит к экономии олеума и щелочи. [10]
Однако рост при этом твердой фазы отрицательно сказывается на технико-экономических показателях бурения. Технически и экономически оправданное разделение твердой фазы бурового раствора по функциональному признаку - структурообразова-тель или утяжелитель - побудило обосновать требования к утяжеляющим добавкам и разработать различные типы утяжелителей, отвечающих разнообразным условиям бурения. [11]
 |
Схема центробежного сепаратора буровых растворов. [12] |
Буровой раствор, поступая в корпус 1, попадает в центробежное поле ротора. Поток раствора приобретает поступательно-вращательное движение, в результате чего происходит разделение твердой фазы по массе. Наиболее массивные частицы раствора ( барит, крупный шлам) оттесняются к стенкам корпуса сепаратора и перемещаются периферийной частью потока к сливному отверстию 4 корпуса. Жидкая фаза бурового раствора с тонкодисперсными частицами движется внутри ротора и выходит из аппарата через полый вал 3 ротора. [13]
Центробежный сепаратор для буровых растворов ( рис. 11.21) представляет собой перфорированный ротор 2, вращающийся внутри корпуса 1 Буровой раствор, поступая в корпус 1, попадает в центробежное поле ротора. Поток раствора приобретает поступательно-вращательное движение, в результате чего происходит разделение твердой фазы цо массе Наиболее массивные частицы раствора ( барит, крупный шлам) оттееняютсй к стенкам корпуса сепаратора и перемещаются периферийной частью потока к сливному отверстию 4 корпуса. Жидкая фаза бурового раствора с тонкодисперсными частицами движется внутри ротора и выходит из аппарата через полый вал 3 ротора. [14]
Основным достоинством комплексного метода переработки рассолов является максимальное использование первичного сырья ( при минимуме отходов производства) путем извлечения полезных компонентов из первичных рассолов, рационального применения бассейного хозяйства и экономичной заводской переработки концентрированных рассолов. При этом могут найти успешное применение процессы: кристаллизации солей при выпарке и охлаждении рассолов; разделения твердых фаз флотацией и по удельному весу; избирательного выделения отдельных компонентов с помощью окислителей, осадителей и ионитов, а также другие технологические процессы. [15]
Страницы: 1 2