Размер - фракция
Cтраница 1
Размер фракции зависит от разницы температур. Улучшению процесса фракционирования может способствовать добавление небольших количеств нерастворителя. [1]
Размер фракций существенно зависит от а и Q, а влияние вязкости жидкости незначительно. Таким образом, влияние толщины пелены на мелкость распыливания в значительной мере компенсируется скоростью движения пелены. Опыты показали, что при малых подачах, когда б: 0 15 мм, дальнейшее понижение б не приводит к уменьшению размера капель. [2]
Размер фракции при дроблении определяется величиной зазора между валком и дробильной плитой. Зазор регулируется при помощи натяжного устройства и эксцентричного упора. Натяжное устройство является также защитой элементов дробилки от поломок при попадании в дробилку недробимых предметов. [3]
Размер фракций топлива после дробления оказывает влияние на работу системы пылеприготовления. С увеличением размера фракций дробленки снижается производительность пылесистемы и эффективность сушки, растет износ мелющих органов и расход электроэнергии. Поэтому максимальный размер кусочков после дробления сильновлажных топлив должен составлять 20 - 25 мм, а для умеренно влажных и сухих - около 15 мм. [4]
 |
Многосекционный классификатор. 1 корпус. 2 сборник. 3 мешалка. 4 выгружатель. 5 привод. [5] |
Различные по размеру фракции ниж. В классификаторах этого типа материал можно разделить на число фракций, равное числу секций п 4 - 1, т.е. с учетом фракции, идущей в слив. [6]
 |
Дифференциальные кривые гранулометрического состава катализатора, теряемого из реактора ( / и регенератора ( 2. [7] |
Одинаковые по размерам фракции теряющегося катализатора оказываются близкими по величине поверхности. [8]
Проверялись частицы размером фракций 0 3 - 0 5; 0 5 - 0 8 и 0 8 - 1 25 мм, отсеянные из корунда, карборунда, кварцевого песка и битой крошки магнезитового кирпича. [9]
При однократном фракционировании размер фракции должен быть достаточно малым для того, чтобы величина К в уравнении ( 7) была невелика и разделение в связи с этим происходило с повышенной эффективностью. [10]
При фракционном осаждении размер фракции можно легко определить по объему осадка, образующегося после добавления каждой порции осадителя. При фракционном растворении выделяемая фракция остается в фазе разбавленного раствора, объем которой почти не меняется в течение всего процесса фракционирования. Поэтому размер фракции может быть определен только в результате ее выделения и взвешивания. [11]
 |
Схема дробильной установки. [12] |
Качество пыли характеризуется размерами фракций - тонкостью размола. Ее определяют по рассеву полученного порошка на ситах. В практике пылеприготов-ления принято характеризовать сито не числом отверстий, а их размером в микронах. При этом сито № 30 имеет размер отверстий 200 мкм, а сито № 70 соответственно 90 ( точнее 88) мкм. [13]
По оси абсцисс откладывают размеры фракции в миллиметрах или логарифмы размеров, или же их значения в шкале Ф или у, а по оси ординат против середины каждого интервала ставят точку, отвечающую процентному содержанию фракции. Затем все точки соединяют линией и получают кривую распределения. [14]
Получение керамзитового песка ( размер фракции менее 5 мм) и мелкого гравия ( размер фракции 5 - 10 мм) во вращающихся печах затруднительно. Высокая удельная производительность печи обусловлена интенсивностью теплопередачи при этом виде теплообмена. Через слой материала продувают нагретый газ или воздух, скорость которого занимает промежуточное положение между скоростями, необходимыми для обеспечения витания и взвешенного состояния обжигаемых гранул. При этом слой гранул как бы кипит. [15]
Страницы: 1 2 3 4