Водный раствор - поливинилового спирт
Cтраница 1
 |
Микрофотография ( X 100 000 раствора поливинилового спирта высокой вязкости в 8 % - м водном растворе димотилформамида. [1] |
Водные растворы поливинилового спирта обладают структурной вязкостью. Значение константы п зависит от температуры, концентрации раствора и степени полимеризации поливинилового спирта. [2]
Водные растворы поливинилового спирта характеризуются исключительно высокими пленкообразующими свойствами. Основные свойства пленок естественно определяются свойствами пленкообразующего материала. Пленки, полученные при испарении воды из раствора поливинилового спирта, бесцветны, прозрачны, прочны и растяжимы, гибки и стойки к истиранию. Пленки обладают высокой непроницаемостью в отношении таких газов, как водород, кислород, азот, воздух, сероводород и др. Стойкость пленок зависит от состава поливинилового спирта. [3]
Водные растворы поливинилового спирта обладают высокой пропитывающей способностью, из них получаются равномерные, мягкие и механически стабильные пленки. [4]
Из водных растворов поливинилового спирта образуются бесцветные прозрачные твердые покрытия. Для получения необратимых покрытий в водный раствор поливинилового спирта добавляют бихромат аммония. Наличие гидроксильных групп в молекуле поливинилового спирта обеспечивает взаимодействие его с реакци-онноспособными группами различных веществ, что также способствует образованию сетчатых структур в покрытии. [5]
Сначала изготовляют водный раствор поливинилового спирта, к которому при перемешивании добавляют этиловый спирт. При использовании воска последний растворяют в скипидаре, а парафин в бензине. Для получения гладкой поверхности восковой слой тщательно полируют. После снятия изделия с шаблона остатки разделительного слоя удаляют. [6]
 |
ИК-спектр поливинилового спирта. [7] |
Предварительно нейтрализованный водный раствор поливинилового спирта подвергают щелочному омылению и затем ацидимет-рически определяют количество ацетатных групп. [8]
За рубежом водные растворы поливинилового спирта ( Гельва-тол, Лемол, Винол, Эльванол и др.) находят широкое применение в производстве различных упаковочных материалов, для склеивания бумаги, в переплетном деле и для других целей. [9]
Сначала изготовляют водный раствор поливинилового спирта, к которому при пере-мешивашш добавляют этиловый спирт. При использовании воска последний растворяют в скипидаре, а парафин в бензине. Для получения гладкой поверхности восковой слой тщательно полируют. После снятия изделия с шаблона остатки разделительного слоя удаляют. [10]
При смешивании водных растворов поливинилового спирта и поли-метакриловой кислоты образуются гели, количество и свойства которых определяются общей концентрацией исходных растворов, соотношением компонентов, а также температурой, рН и временем старения растворов. Ассоциат разрушается не только при охлаждении растворов, но также и при добавлении полярных растворителей, таких, как спирт, диметилформамид, ацетон, диоксан и др. Задолго до макрорасслоения в системе наблюдается микрорасслоение, выявляющееся при изучении ряда характеристик процесса ассоциации. В частности, наличие микрогетерогенности растворов ассоциата подтверждается нефелометрическими измерениями. [11]
Формальдегидная обработка водных растворов поливинилового спирта и повышение концентрации полимера в исходном растворе усиливают жесткость оводненных структур, что вызывает снижение деформируемости влажных и увеличение сухих систем, растут скорости высыхания, развития напряжений контракции и достижения их предельно высоких значений. [13]
При прядении смеси водного раствора поливинилового спирта и щелочного раствора полиметакриламида получаемое после термообработки волокно обладает хорошей стойкостью к горячей воде, эластичностью и окра-пшваемостью [ Ян. Для смешивания с поливиниловым спиртом при производстве волокна предложены также омыленные сополимеры винилацетата и различных акриловых производных - метил-и этилакрилата, метил-а-хлоракрилата и др. [ Яп. Например, 600 г ацетонового раствора сополимера винилацетата и метилакрнлата ( 50: 50) 13 % - и концентрации омыляется двумя эквивалентами NaOH. Водный 10 % - й раствор полученного при омылении осадка смешивается с 25 % - м раствором поливинилового спирта в отношении, соответствующем 15 % сополимера по поливиниловому спирту. Для прояснения образующейся при смешении эмульсии добавляется / 2 эквивалента H2S04, считая на СООН-группу. Коагулированное волокно вытягивается в 5 раз и подвергается термообработке при 210 в течение 40 сек. Полученное волокно имеет прочность 4.1 и 3.7 г / денье и удлинение 26.4 и 20.8 % в сухом и мокром состоянии соответственно и хорошо окрашивается. Водостойкое и хорошо окрашивающееся волокно может быть также получено из смесей поливинилового спирта с сополимерами винилового спирта и метилолкротонамида. [14]
 |
Изменение во времени вязкости водных растворов поливинилового спирта. [15] |
Страницы: 1 2 3 4