Регазификация - сжиженный газ
Cтраница 1
Регазификация сжиженного газа осуществляется с помощью водяного пара на специальной установке. При этом получают газ под давлением, необходимым для распределения газа по городским сетям. [1]
Регазификация сжиженных газов в резервуарных установках с естественным испарением имеет ряд существенных недостатков: нельзя применять сжиженный газ с большим содержанием бутана; теплота сгорания получаемой паровой фазы нестабильна; необходимы большие металловложения; велики размеры установок. Указанные недостатки заставляют переходить на искусственную рега-зификацию, которая обеспечивает интенсивную подачу газа потребителю в любое время года, включая смеси сжиженного газа, содержащие большое количество технического бутана. Регазифи-кационные резервуарные установки с искусственным испарением имеют большую производительность при сравнительно небольшом объеме расходных резервуаров, вследствие этого уменьшаются территория застройки и металлоемкость установки. Но системы с искусственным испарением также имеют недостатки: необходимость непрерывной подачи теплоносителя; сложность обслуживания установок и необходимость постоянного надзора за работой испарителей; опасность перегрева или замораживания испарителей; возможность конденсации паровой фазы в газопроводах при транспортировании к потребителю; необходимость устройства тепловой изоляции газопровода, что усложняет его эксплуатацию. [2]
Для регазификации сжиженных газов требуется тепло окружающей среды или тепло специального теплоносителя. В первом случае регазификационные установки называют установками с естественным испарением, а во втором случае установками с искусственным испарением. [3]
Для регазификации сжиженных газов рекомендуются электрические испарители типа ИП. Однако при наличии соответствующих технико-экономических обоснований могут быть использованы и другие типы испарителей. Взрывозащищенность электрических испарителей обеспечивается применением электроподогревателей во взрывозащищенном исполнении. [4]
Процесс регазификации сжиженных газов в подземных резервуарах, устанавливаемых в отапливаемых камерах, происходит следующим образом: от отопительных нагревательных приборов тепло от нагретого ими воздуха через поверхность резервуаров поступает к сжиженному газу. За счет этого тепла происходит испарение сжиженного газа в резервуарах, откуда паровая фаза отводится через регулятор давления к потребителю. Преимущество групповых установок с естественным испарением заключается в обеспечении постоянной испарительной способности независимо от климатических условий и режима эксплуатации. Однако кроме недостатков, присущих групповым резервуарным установкам с естественным испарением, они обладают рядом других: значительно большими капитальными затратами на их сооружение, большими эксплуатационными расходами, необходимостью наличия двух видов внешних источников энергии - тепловой и электрической. Им присущи значительные тепловые потери в окружающую среду, составляющие 300 - 350 % от полезного тепла, затраченного на испарение газа. Во избежание конденсатообразования в подземных газопроводах их прокладка должна осуществляться на глубине с положительной температурой грунта или параллельно с тепловым спутником. К недостаткам следует также отнести определенную пожароопасность в случае перерыва в работе системы автоматики регулирования температуры в отапливаемой камере или системы вентиляции, в связи с чем указанный способ не был допущен органами ГУПО МВД СССР для включения в состав типовых проектов. [5]
Конструкция простейшего аппарата для регазификации сжиженных газов представляет собой замкнутый цилиндрический сосуд ( баллон, резервуар), нижняя часть которого на определенную высоту заполняется жидкой фазой, а верхняя служит для сбора насыщенных паров пропан-бутанов. При передаче теплоты через наружную металлическую стенку в качестве теплоносителя могут быть использованы воздух внутренней и наружной атмосферы, а также грунты верхнего слоя земли. [6]
Конструкция простейшего аппарата для регазификации сжиженного газа представляет собой замкнутый цилиндрический сосуд ( баллон, резервуар), нижняя часть которого на определенную высоту заполняется жидкой фазой, а верхняя служит сбором насыщенных паров пропан-бутана. При передаче теплоты через наружную металлическую стенку испарителя в качестве теплоносителя могут быть использованы воздух внутренней и наружной атмосферы, а также грунты верхнего слоя земли. [7]
 |
Трубчатый испаритель бутана с вертикальным кожухом производительностью 3 5 т / ч. [8] |
В США на многих станциях регазификации сжиженного газа установлены трубчатые испарители с горизонтальным расположением кожуха и U-образными трубками. [9]
 |
Схема утилизации сжиженного г природного газа фирмами Tokyo Elec - trie Power Со. и Tokyo Gas Co.. [10] |
На рис. 132 показано одно из приспособлений для регазификации сжиженного газа. Топливо в этом регазификаторе сгорает в жаровой трубе над поверхностью воды, а продукты сгорания барботируют через водяную ванну. В результате температура ванны поддерживается в интервале 37 8 - 54 4 С. [11]
 |
Танкер Жюль Верн для перевоза сжиженного метанового газа. [12] |
Для подачи этого метана в газопровод необходимо произвести регазификацию сжиженного газа. Для этого применяют специальные установки, в которых используется водяной пар для подогрева и испарения жидкого метана. Газ поступает в газопровод при давлении, необходимом для его дальнейшей передачи по городской газовой сети. [13]
Расположение баллонов на кухне позволяет иметь в зимнее время достаточную регазификацию сжиженного газа, содержащего большое количество бутана. К недостаткам расположения баллонов внутри помещений следует отнести повышенную опасность и сокращение полезной площади кухни. [14]
В отдельных случаях в непосредственной близости к хранилищу располагают установку регазификации сжиженного газа. [15]
Страницы: 1 2