Стальной вертикальный резервуар - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если бы у треугольника был Бог, Он был бы треугольным. Законы Мерфи (еще...)

Стальной вертикальный резервуар

Cтраница 1


Стальные вертикальные резервуары вместимостью до 5000 м чаще всего строят методом рулонирования с конической щитовой кровлей и понтоном. Значительно реже находит применение висячая, шатровая кровля. Резервуары вместимостью 20000 м3 и более экономически оправдано строить полистовым методом с устройством сферической стационарной кровли и понтона. До настоящего времени в России в качестве типовых решений применяют ребристо-кольцевые купола, состоящие из системы радиальных ребер, связанных кольцевыми элементами. Ряд зарубежных фирм Temcor, Conservatek, Vacono и др. проектируют и производят купольные крыши из алюминиевых сплавов сетчатой конструкции.  [1]

Стальные вертикальные резервуары относятся к ответственным сооружениям, т.е. их рассматривают как источник повышенной опасности для людей и окружающей среды.  [2]

Стальные вертикальные резервуары вместимостью до 5000 м чаще всего строят методом рулонирования с конической щитовой кровлей и понтоном. Значительно реже находит применение висячая, шатровая кровля. Резервуары вместимостью 20000 м3 и более экономически оправдано строить полистовым методом с устройством сферической стационарной кровли и понтона. До настоящего времени в России в качестве типовых решений применяют ребристо-кольцевые купола, состоящие из системы радиальных ребер, связанных кольцевыми элементами. Ряд зарубежных фирм Temcor, Conservatek, Vacono и др. проектируют и производят купольные крыши из алюминиевых сплавов сетчатой конструкции.  [3]

Стальные вертикальные резервуары относятся к таким конструкциям, которые подвержены одновременно разного рода воздействиям и. На конструктивные элементы корпуса резервуара действуют гидростатическое давление хранимой жидкости, агрессивные элементы и соединения, содержащиеся в этой жидкости, неравномерная осадка основания резервуара, температурное и атмосферное воздействие окружающей среды, избыточное давление и вакуум в газовом пространстве резервуара, начальные несовершенства формы и отклонения от правильной геометрической формьг резервуара, вибрация при определенных технологических режимах эксплуатации, сейсмические явления, ветровая и снеговая нагрузка. Дополнительные напряжения могут быть вызваны дефектами монтажа и нарушением правил технической эксплуатации резервуаров ( например, наполнение или.  [4]

Стальные вертикальные резервуары вместимостью до 5000 м чаще всего строят методом рулонирования с конической щитовой кровлей и понтоном. Значительно реже находит применение висячая, шатровая кровля. Резервуары вместимостью 20000 м3 и более экономически оправдано строить полистовым методом с устройством сферической стационарной кровли и понтона. До настоящего времени в России в качестве типовых решений применяют ребристо-кольцевые купола, состоящие из системы радиальных ребер, связанных кольцевыми элементами. Ряд зарубежных фирм Temcor, Conservatek, Vacono и др. проектируют и производят купольные крыши из алюминиевых сплавов сетчатой конструкции. Они не требуют дополнительные эксплуатационные расходы в виде периодической наружной окраски и антикоррозионной защиты внутренней поверхности.  [5]

Стальной вертикальный резервуар ( РВС) в расчете на прочность представляется как композиция оболочечных элементов, соединенных между собой в узлах сопряжения кольцевыми элементами. Оболочечными элементами являются: пояса стенки РВС, днище, верхнее покрытие и кольцевыми элементами - узлы сопряжения днища с нижним поясом, верхнего пояса с покрытием и поясов стенки между собой. Локальные дефекты геометрии стенки РВС задаются как отклонения от правильной цилиндрической формы в отдельном поясе стенки через начальные прогибы срединной поверхности оболочечного элемента. Составляются в геометрически нелинейной постановке кинематические соотношения и уравнения равновесия оболочечных элементов с учетом начальных прогибов и деформации координатных осей. Физические соотношения принимаются линейными.  [6]

Стальные вертикальные резервуары вместимостью до 5000 м чаще всего строят методом рулонирования с конической щитовой кровлей и понтоном. Значительно реже находит применение висячая, шатровая кровля. Резервуары вместимостью 20000 м3 и более экономически оправдано строить полистовым методом с устройством сферической стационарной кровли и понтона. До настоящего времени в России в качестве типовых решений применяют ребристо-кольцевые купола, состоящие из системы радиальных ребер, связанных кольцевыми элементами. Ряд зарубежных фирм Temcor, Conservatek, Vacono и др. проектируют и производят купольные крыши из алюминиевых сплавов сетчатой конструкции. Они не требуют дополнительные эксплуатационные расходы в виде периодической наружной окраски и антикоррозионной защиты внутренней поверхности.  [7]

8 Вертикальный стальной резервуар с конусной кровлей вместимостью 5000 м3. [8]

Стальные вертикальные резервуары различаются также по способу сборки.  [9]

Заглубленные стальные вертикальные резервуары с бетонной оболочкой называются металлобетонными. Для защиты резервуара от наружного давления грунта металлическую стенку резервуара покрывают бетонной оболочкой ( фиг.  [10]

На стальной вертикальный резервуар, сдаваемый в эксплуатацию, составляется паспорт ( прил. Паспорт на цилиндрический резервуар составляется по форме, соответствующей паспорту на вертикальный цилиндрический резервуар ( прил.  [11]

Для стальных вертикальных резервуаров замеряют длину окружности второго пояса, полезную высоту каждого пояса и толщину листов. Остальные размеры определяют аналитически.  [12]

Разрушения стальных вертикальных резервуаров происходят при гидравлической опрессовке их после монтажа, капитального ремонта и в процессе эксплуатации.  [13]

Сооружение стальных вертикальных резервуаров из листов с увеличенной длиной может не только значительно сократить длину сварных швов, но и исключить возможность совпадения стыков первого пояса со стыками окрайков.  [14]

Изготовление стальных вертикальных резервуаров индустриальным методом позволяет снизить стоимость монтажа каждого резервуара на 30 - 40 % н сократить объем сборочно-сварочных работ на строительной площадке до 6 раз.  [15]



Страницы:      1    2    3    4