Абразивная резка
Cтраница 1
Абразивная резка обеспечивает высокое качество краев обрабатываемого материала независимо от направления упрочняющих волокон. Процесс обеспечивает высокую производительность при хорошей стойкости инструмента. Одним из названных методов производят крепление накладок ( стоп-перов) на наиболее нагруженные места конструкции и тем самым повышают ее несущую способность. [1]
Абразивная резка обеспечивает высокое качество краев обрабатываемого материала независимо от направления упрочняющих волокон. Процесс обеспечивает высокую производительность при хорошей стойкости инструмента. Одним из названных методов производят крепление накладок ( стопперов) на наиболее нагруженные места конструкции и тем самым повышают ее несущую способность. [3]
 |
Пневматическая пила. [4] |
Абразивной резке ( резанию) подвергают закаленную сталь и твердые металлы. Резание осуществляют абразивными кругами из карбида кремния на вулканитовой связке или алмазными кругами на бакелитовой связке. [5]
Для абразивной резки применяют круги-диски формы Д ( ГОСТ 2424 - 60) диаметром от 80 до 500 мм и толщиной от 0 5 до 4 мм на вулканитовой и бакелитовой связках. Для разрезания легированных и закаленных сталей используют круги с зернистостью 40 - 60 и твердостью С. [6]
Технические характеристики универсальных станков для абразивной резки приводятся в каталогах, технические характеристики специализированного абразивно-отрезного станка модели МФ-332 и автомата модели СИ-ОЗОМ, используемого в инструментальной промышленности, приведены ниже. [7]
В США в последнее время широко применяется абразивная резка металлов, обеспечивающая хорошее качество поверхности реза без последующей механической обработки, что дает большую экономию. [8]
Показателен пример участия ОНТИ объединения в решении проблемы абразивной резки труб. [9]
Некоторые магниты имеют такие размеры и форму, что их можно получать абразивной резкой из литого бруска с однородным поперечным сечением после отливки или термической обработки. Этот технологический процесс, очевидно, экономичнее в производстве и, следовательно, ведет к снижению цены. [10]
Рядом авторов ( Крейдером, Вейзингером и др.) детально исследованы все основные процессы механической обработки бора-люминия: шлифование, фрезерование, абразивная резка, сверление, электроискровая обработка и др. Установлено, что использование фрез из быстрорежущей стали, а также с твердосплавными напайками приводило к повреждению композиционного материала. [11]
В новых цехах по производству труб на стекольных заводах Бучанском и Дагестанские огни предусмотрена резка труб алмазными дисками. На рис. 31 представлена конструкция одного из станков для абразивной резки труб. [12]
Заготовительный участок имеет склад инструментальных материалов и обеспечивает все другие участки цеха заготовками по разнарядкам планово-распределительного бюро инструментального цеха. Участок оборудован гильотинными ножницами и пресс-ножницами для резки листового и сортового материала, оборудованием для газопламенной резки, отрезными станками, дисковыми и ножовочными пилами, станками для электроискровой и абразивной резки твердых сплавов. [13]
При таком нагреве скорость резки практически удваивается. Ведутся экспериментальные работы по абразивной резке горячих слябов и заготовки, выходящих из машин непрерывной разливки при температуре более 1200 С. Ожидают, что при использовании машины с двигателем мощностью 300 л.с. можно будет резать блюмс никелевой стали сечением 180x180 мм за 15 сек. [14]
В США в последнее время широко применяется абразивная резка металлов, обеспечивающая хорошее качество поверхности реза без последующей механической обработки, что дает большую экономию. Наряду с экономией большого количества металла и значительно лучшего качества реза, абразивная резка по сравнению с огневой во многих случаях ускоряет работу в 2 - 3 раза. [15]
Страницы: 1 2