Быстро вращающийся ротор
Cтраница 1
Быстро вращающийся ротор поднимает жидкость над тарелкой и отбрасывает ее к стенкам ко-логшы, при этом образуется слой мелких капель, через который проходят па ры. Количество распыляемой жидкости может быть: чень велико по сравнению с потоком флегмы. Гидравлическое сопротивление такой колонны очень невелико ( 2 мм рт. ст. на 20 тарелок) - и практически не меняется при изменении нагрузки. Коэффициент полезного действия этой колонны весьма высок и не Рис 24 Элелм0енньГР Т РНОЙ К зависит от нагрузки. [1]
 |
Элемент роторной лонны. [2] |
Быстро вращающийся ротор поднимает жидкость над тарелкой и отбрасывает ее к стенкам колонны, при этом образуется слой мелких капель, через который проходят пары. Количество распыляемой жидкости может быть очень велико по сравнению с по-током флегмы. Гидравлическое сопротивление такой колонны очень невелико ( 2 мм рт. ст. на 20 тарелок) и практически не меняется при изменении нагрузки. Коэффициент полезного действия этой колонны весьма высок и не зависит от нагрузки. [3]
Быстро вращающийся ротор мельницы выбрасывает измельченное и подсушенное топливо, увлекаемое потоком воздуха, в шахту, причем грубые частицы выпадают из потока и возвращаются в мельницу, а тонкая пыль выносится воздухом через амбразуру в топку. [4]
При поступлении суспензии в быстро вращающийся ротор частицы твердой фазы так же, как и жидкой, в короткий отрезок времени приобретают скорость, близкую скорости ротора. [5]
В механических дробеметах разброс дроби осуществляется лопатками быстро вращающегося ротора ( фиг. Диаметр роторов дробеметов 200 - 500 мм, ширина - 45 - 125 мм, скорость вращения - 2000 - 3500 об / мин. [6]
Во всех балансировочных машинах измеряют колебания опор быстро вращающегося ротора; по амплитуде и фазе колебаний, измеряемых механическим, оптическим или электрическим способом, определяют величину и положение уравновешивающих грузиков. Уравновешивающие ( корректирующие) грузики располагают в двух плоскостях, выбранных с учетом конструктивных особенностей ротора. Пара центробежных сил от корректирующих грузов должна уравновешивать пару сил от динамической несбалансированности ротора. [7]
В механических дробеметах разброс дроби осуществляется лопатками быстро вращающегося ротора ( фиг. Диаметр роторов дробеметов 200 - 500 мм, ширина 45 - 125 мм, скорость вращения 200 - 3500 об / мин. Ротор имеет плоские радиально расположенные лопатки, периодически сменяемые по мере износа. Касаясь техники безопасности, следует обратить особое внимание на надежность крепления вращающихся элементов ротора и, в частности, лопаток. Недопустим также вылет отдельных дробинок из камеры дробемета. [8]
Во всех балансировочных машинах измеряют колебания опор быстро вращающегося ротора; по амплитуде и фазе колебаний, - измеряемых механическим, оптическим или электрическим спосо-бом, определяют величину и положение уравновешивающих гру -: зиков. [9]
В механических дробеметах разброс дроби осуществляется лопатками быстро вращающегося ротора. Диаметр роторов дробеметов 200 - 500 мм, ширина 45 - 125 мм, скорость вращения 2000 - 3500 об / мин. Ротор имеет плоские радиально расположенные лопатки, сменяемые по мере их износа. Каждый дробемет, помимо основного элемента, сообщающего дроби надлежащую скорость, должен иметь рабочую камеру, в которой размещаются упрочняемые детали, элеватор для подъема дроби, сепаратор для ее очистки от осколков и механизм, периодически пополняющий систему свежей дробью по мере частичного выхода из строя работающей дроби. [10]
Во всех балансировочных машинах измеряются колебания опор быстро вращающегося ротора; по амплитуде и фазе колебаний, измеряемых механическим, оптическим или электрическим способом, определяют величину и положение уравновешивающих грузиков. Уравновешивающие ( корректирующие) грузики располагают в двух плоскостях, выбранных с учетом конструктивных особенностей ротора. Пара центробежных сил от корректирующих грузов должна уравновешивать пару сил от динамической несбалансированности ротора. [11]
Материал принудительно отбрасывается ( например, лопастями быстро вращающегося ротора) на стенки корпуса машины. [12]
В механических дробеметах разброс дроби осуществляется лопатками быстро вращающегося ротора. Диаметр роторов дробеметов 200 - 500 мм, ширина 45 - 125 мм, скорость вращения 2000 - 3500 об / мин. Ротор имеет плоские радиально расположенные лопатки, сменяемые по мере их износа. Каждый дробемет, помимо основного элемента, сообщающего дроби надлежащую скорость, должен иметь рабочую камеру, в которой размещаются упрочняемые детали, элеватор для подъема дроби, сепаратор для ее очистки от осколков и механизм, периодически пополняющий систему свежей дробью по мере частичного выхода из строя работающей дроби. [13]
 |
Кинематическая схема бетоносмесителя циклического действия с принудительным перемешиванием.| Схема турбулентного смесителя. [14] |
Смеситель состоит из неподвижной чаши 7 и быстро вращающегося ротора 5 с приводом. Загрузка бетоносмесителя производится отдельными порциями при вращающемся роторе. Время перемешивания составляет 10 - 30 с. [15]
Страницы: 1 2 3 4