Размолотая руда

Cтраница 1

Схема восстановительного способа переработки алунитовой руды. [1]

Размолотая руда отделяется от воздуха в циклонах и поступает в бункер. Воздух с помощью вентилятора возвращается в мельницу, избыток воздуха после очистки в электрофильтре сбрасывается в атмосферу. Измельченный алунит должен содержать 35 - 40 % фракции 60 мкм. [2]

Зависимость выхода по току перманганата натрия от анодной плотности тока с анодами из чистого марганца и ферромарганца. [3]

Размолотую руду направляют в бункер 6 и оттуда в смеситель 8, куда из бака 7 поступает также раствор гидроксида калия. Полученную смесь направляют в реактор 9 для окисления кислородом. Окисление проводят при температуре 220 - 300 С. [4]

Технологическая схема получения перманганата калия комбинированным способом. [5]

Из бункера размолотой руды 6 плролюзит подают в смеситель 5, куда из бака 7 поступает также раствор КОН. Далее смесь направляют в реактор 9, сюда же в реактор подается кислород. [6]

Получается обработкой тонко размолотой руды растворами NaCN, причем образуются хорошо растворимые в воде цианистые комплексы Ag, затем Ag осаждается из раствора цинком. [7]

Пигменты, состоящие из мелко размолотых руд, например, ильменита. [8]

Наиболее распространенный способ - обработка тонко размолотой руды растворами цианистого натрия, причем образуются хорошо растворимые в воде цианистые комплексы серебра; затем Ag осаждается из раствора цинком. [9]

Различными способами, которые я изложу позднее, размолотая руда промывается до того, как ее смешивают с ртутью. [10]

Наиболее распространенный ( мокрый) способ - обработка тонко размолотой руды растворами цианистого натрия, причем образуется хорошо растворимый в воде серебряно-синеродистый натрий, затем С. [11]

Дымососы газоотводящего тракта этого производства должны просасывать воздух через слой мелко размолотой руды и флюсов, чем обеспечивается процесс спекания материалов в обогащенный агломерат. Процесс агломерации руды после ее измельчения и отмыва пустой породы, делится на два этапа: спекание и охлаждение агломерата. [12]

Практикой эксплуатации барабанных мельниц установлено, яте потери веса шаров при истирании на каждую тонну размолотой руды средней твердости составляют от 0 8 до 1 2 кг. [13]

Практикой эксплуатации барабанных мельниц установлено, лто потери веса шаров при истирании на каждую тонну размолотой руды средней твердости составляют от 0 8 до 1 2 кг. [14]

Практикой эксплуатации барабанных мельниц установлено, что потери веса шаров за счет истирания на каждую тонну размолотой руды средней твердости составляют от 0 8 до 1 2 кг. [15]

Страницы: 1 2