Cтраница 1
Влияние содержания. [1] |
Сасол: плавленый магнетит для реакторов с циркулирующим кипящим слоем и осажденный Fe2O3 для реакторов с неподвижным слоем. Упомянутая в предыдущем подразделе взаимосвязь между количествами образующихся продуктов позволяет охарактеризовать распределения продуктов по числу атомов углерода на основании селективности или по СН4, или по твердому парафину. Для процессов в неподвижном слое обычно указывают селективность по твердому парафину, так как селективность по СН очень низка и определяется менее точно. Из табл. 7 видно, что увеличение содержания К2О в обоих катализаторах сильно повышает селективность по продуктам с большей молекулярной массой. Приведенные значения селективности образования легких кислот указывают, что концентрация в катализате кислородсодержащих продуктов также увеличивается. [2]
Зависимость площади поверхности плавленого и восстановленного магнетита от концентрации промоторов. [3] |
На Сасол было исследовано и использовано железо из различных источников, например прокатная окалина стали, высококачественные железные руды, такие, как магнетит и гематит. [4]
Проект фирмы Сасол считался экономически жизнеспособным из-за близости завода к крупному потребителю ( Йоханнесбург) и низкой стоимости угля: 0 60 долл. [5]
Пилотные установки Сасол использовались при давлениях до 80 атм; как было установлено, конверсия не зависит от давления. Поэтому при повышении давления от 20 до 80 атм должно происходить четырехкратное увеличение скорости образования углеводородов. [6]
Стратегией компании Сасол является увеличение мощности предприятия путем повышения мощности отдельного аппарата. [7]
На установке Сасол I используются два типа реакторов. В реакторах с неподвижным слоем катализатора ( рис. 2) в основном получаются высококипящие жидкие углеводороды и парафин. В реакторах с циркулирующим кипящим слоем катализатора ( рис. 3) преимущественно образуются газообразные углеводороды и бензин. Реакторы с неподвижным слоем были разработаны совместно фирмами Лурги и Рур-хеми и эксплуатируются с 1955 г. без затруднений. Реакторы с циркулирующим кипящим слоем были масштабированы фирмой Кэллог сразу с пилотной установки, имевшей внутренний диаметр реактора 10 см. Крупные реакторы такого типа были построены впервые. В течение нескольких лет они работали плохо, и только после многочисленных усовершенствований, а также изменений используемого катализатора начали работать удовлетворительно. [8]
Описание схемы процессов Сасол мы ограничим рассмотрением реализации реакции Фишера - Тропша и дальнейшей переработки ее продуктов. Процессы, предшествующие реакции Фишера - Тропша, уже обсуждались в разд. [9]
Влияние общего давления на селективность процесса1. [10] |
Исследования, проведенные специалистами фирмы Сасол, показали, что в циркулирующем кипящем слое при температуре около 320 С спектры селективностей не зависят от степени превращения подаваемой в реактор смеси во всем изученном интервале ее составов. Эти исследования были выполнены в лабораторном проточно-циркуляционном реакторе Берти [14], и при различных степенях превращений постоянство отношения Р05н2 / ( рсо рсо2) не сохранялось. Поскольку при высокой температуре в реакторах всегда имеется избыток Н2, величина р 5н2 в ходе реакции существенно не изменяется. [11]
Так же как и на Сасол I, на Сасол II пропан-бутановую фракцию подвергают олигомеризации на кизельгуре, пропитанном фосфорной кислотой. Но здесь выход дизельного топлива увеличен за счет повторной переработки части полученного бензина. [12]
Драй [6] описал выполненные на Сасол исследования образования на катализаторе углистых частиц в атмосфере, обогащенной монооксидом углерода, и в атмосфере типичного синтез-газа. В обоих случаях наличие сильных щелочей, например К2О, увеличивает скорость образования углистых частиц. Если катализатор также содержит соединения, способные реагировать со щелочью, например SiO2 и АЬОз, то основность катализатора значительно снижается, а скорость образования углистых частиц остается невысокой. [13]
В расчетах не допускалось расширения завода Сасол, хотя работа была опубликована после повышения в 1973 - 1974 гг. цен на нефть вчетверо. Однако позднее было объявлено о планах сооружения нового завода, мощностью превышающего вдвое существующий завод. Процесс производства жидкого топлива из угля рассматривается ниже в разделе по нетрадиционным углеводородам. [14]
В настоящее время в промышленных реакторах Сасол применяются только катализаторы на основе железа. И не просто вследствие их гораздо меньшей стоимости, чем кобальтовых и рутениевых катализаторов, но и потому, что в этом случае образуется больше непредельных соединений. Как будет показано в разд. VII, олефины играют ключевую роль в данном процессе, направленном на максимальное получение бензина и дизельного топлива. [15]