Cтраница 1
Сброс осадка и регенерация фильтрующей поверхности свечей осуществляется паром. По окончании регенерации корпус фильтра просушивают сжатым азотом. После сушки фильтра цикл фильтрации повторяется. [1]
Сброс осадка с фильтровальных элементов 2 после открытия днища 1 произподится следующим образом. В пневмоцилиндр 8 сверху подают сжатый воздух, который давит на поршень пневмо-цилиндра. Съемник, опускаясь, очищает фильтровальные патроны от осадка. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр снизу поршень со штоком 9 поднимается, занимая крайнее верхнее положение, и поднимает съемник осадка 5 вверх. [2]
Сброс осадка с патронов осуществляется подачей в них сжатого воздуха при заполненном суспензией корпусе и открытом воздушнике; выгрузка осадка из корпуса - с помощью разгрузчика, установленного в нижней части конического днища фильтра. [3]
Сброс осадка с патронов осуществляется пневмогидравлическим ударом с помощью дополнительного ресивера при заполненном суспензией корпусе. [4]
Сброс осадка предусматривается без выключения отстойника из работы. [5]
Сброс осадка с патронов осуществляется пневмо-гидравлическим ударом с помощью дополнительного ресивера при заполненном суспензией корпусе. [6]
Сброс осадка осуществляется обратным током фильтрата, возникающим при подаче сжатого воздуха в зону разгрузки осадка под давлением, не превышающим 0 05 am ( изб. При постоянном давлении суспензии в корпусе фильтра в каждой из зон фильтрования поддерживается различное ступенчато-убывающее противодавление. [7]
Сброс осадка с патронов осуществляется подачей в них сжатого воздуха при заполненном суспензией корпусе и открытом воздушнике; выгрузка осадка из корпуса - с помощью разгрузчика, установленного в нижней части конического днища фильтра. [8]
Сброс осадка из отстойника предусматривается без его остановки. [9]
Вибрационный сброс осадка и регенерацию перегородки можно осуществлять периодически или непрерывно. При непрерывном процессе амплитуда колебаний оказывает значительное влияние на структуру осадка и, следовательно, на производительность фильтра. Если при небольшой амплитуде слой частиц у поверхности перегородки имеет достаточно плотную упаковку, то с увеличением амплитуды осадок взрыхляется и становится более подвижным. Гидравлическое сопротивление его резко уменьшается. Наконец, при определенной величине амплитуды наступает полное разрушение осадка. При этом рост производительности фильтра, достигнув максимальной величины, определяемой плотностью пористой фильтрующей среды, замедляется или совсем прекращается. [10]
Для сброса осадка применяют: вывод плиты в наклонное положение в начале ее перемещения и последующее ее выравнивание в вертикальное положение сопровождающееся ударом; отдувку воздухом изнутри плиты; выталкивание осадка резиновой мембраной. [11]
При сбросе осадка водопроводных станций в городскую канализацию, за величину дозы водопроводного осадка ( Дво, г / м3, мг / л) принимается отношение количества сбрасываемого водопроводного осадка, г / сут ( по сухой массе) к производительности канализационных очистных сооружений, м3 / сут. [12]
Для обеспечения сброса осадка и частичной промывки фильтровального рукава обратным потоком, осветленный щелок отводится через переливной бачок, на высоте 4 - 5 м от крышки осветлителя. [13]
Принимаем трубопровод для сброса осадка d200 мм. [14]
Все устройства для сброса осадка требуют контроля обслуживающего персонала и периодической корректировки сброса. [15]