Cтраница 1
Углы наклона.| Способы газовой сварки. [1] |
Сварка тонких изделий осуществляется без разделки кромок путем их расплавления, а изделий толщиной более 5 - 6 мм - с разделкой шва и с применением присадочного прутка, который расплавляется и заполняет зазор между свариваемыми изделиями. [2]
Определение силы сварочного тока и диаметра электродов. [3] |
Сварку тонких изделий ( толщина материала менее 3 мм) ведут, приключив плюс к электроду, а минус - к детали. [4]
Для сварки тонких изделий ( телеграфных и телефонных проводов) применяют магнитный термит - порошкообразную смесь металлического магния и железной окалины. Магниевый термит изготовляется прессованием в виде цилиндрических шашек с осевым каналом для пропуска провода. При сгорании термита получается прочное соединение в виде спекшейся пористой окиси магния, пропитанной железом и его окислами. [5]
Скоростные способы сварки. а - сварка с глубоким проваром. б - сварка трехфазной дугой. в - сварка спаренными электродами с дополнительными вставками. г - сварка многослойных швов. [6] |
Угольный электрод не пристает к металлу при таком коротком замыкании. Сварку тонких изделий производят без присадочного металла, получая прочное соединение за счет расплавления отбортованных кромок. Сварку угольными электродами часто выполняют с применением присадочного металла, в частности, закладывая его в разделку шва. [7]
Прожоги могут возникать при сварке током чрезмерной величины. Чаще всего прожоги наблюдаются при сварке тонких изделий. [8]
Электрический нагрев при пайке твердыми припоями наиболее просто осуществляется дугой с угольным электродом. Однако быстрый нагрев и расплавление припоя при этом способе создают затруднения при сварке тонких изделий, где легко получаются прожоги и осложняется управление процессом. Поэтому такой способ применим для неответственной пайки крупных деталей. [9]
Электрический нагрев при пайке твердыми припоями наиболее просто осуществляется дугой с угольным электродом. Однако быстрый нагрев и расплавление припоя при этом способе создают затруднения при сварке тонких изделий, где легко получаются прожоги и осложняется управление процессом. Поэтому такой способ применим для неответственной панки крупных деталей. [10]
Прожог сварного шва - дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся из-за вытекания сварочной ванны. Прожоги могут возникать при сварке током чрезмерной величины, Чаще всего прожоги наблюдаются при сварке тонких изделий. [11]
В 1967 г. в СССР коллективом авторов1 была разработана система автоматического регулирования режима применительно к сварке алюминиевых оболочек кабелей дальней связи. Установлено, что суммирование излучения обычным фотопирометрическим датчиком дает положительный результат, особенно при сварке тонких изделий или изделий из цветных сплавов ( алюминий, медь), для которых характерен небольшой объем расплава метал-ла и сравнительно с полем датчика небольшое удаление точки схождения кромок от среднего положения. Сейчас все станы высокочастотной сварки кабельных оболочек и ряд трубоэлектросварочных оснащены этой системой регулирования. Система излучение-мощность, подводимая к индуктору ( или контактам), - замкнутая и по существу стабилизирует геометрические размеры очага расплавления. Датчиком системы служит фотопирометр, с помощью которого посредством электромеханического обтюратора производится сравнение потоков излучения от визируемого нагретого тела и эталонной лампы накаливания. Регулирование мощности в установках с машинными преобразователями достигается изменением тока возбуждения с помощью тиристорного выпрямителя ( возбудителя), а в ламповых генераторах - изменением анодного напряжения посредством управляемого выпрямителя. [12]
Прожоги могут быть при сварке током чрезмерной величины. Чаще всего прожоги наблюдаются при сварке тонких изделий. [13]
Прожог сварного шва - дефект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся из-за вытекания сварочной ванны. Прожоги могут возникать при сварке током чрезмерной величины. Чаще всего прожоги наблюдаются при сварке тонких изделий. [14]
Прожоги могут быть при сварке током чрезмерной величины. Чаще всего прожоги наблюдаются при сварке тонких изделий. [15]