Сварка - горячий проход
Cтраница 1
Сварка горячего прохода должна осуществляться не позднее пяти минут после окончания сварки корневого слоя шва. [1]
Сварку горячего прохода при ПГМ выполняют те же четыре сварщика, которые производят сварку корневого слоя шва. Схема расстановки сварщиков аналогична схеме их расстановки при выполнении корневого слоя шва. [2]
Звено сварки горячего прохода состоит из двух сварщиков-операторов и подручного. [3]
После окончания сварки горячего прохода сварочное оборудование перемещают к следующему стыку. [4]
Допускается применять для сварки горячего прохода электроды диаметром 5 мм. [5]
Так, при сварке горячего прохода током 250 А и проволокой диаметром 1 мм при толщине стенки трубы 20 мм с учетом наличия внутренней разделки ( см. рис. 60), притупления и дуги длиной 2 мм необходимо вводить мундштук в разделку на глубину не менее 7 мм, так как допустимая величина вылета составляет 8 мм. [6]
Это также позволяет выполнять сварку горячего прохода практически одновременно со сваркой корня, что увеличивает скорость сварки и обеспечивает формирование прочного соединения при удалении внутреннего центратора. [7]
В задачу сварщиков, выполняющих сварку горячего прохода, входит выплавка шлака из раскрытых карманов, удаление любых дефектов корневого слоя шва и получение ровной подложки для наложения последующих слоев, выполняемых электродами основного типа. [8]
Если технологией сварки предусмотрена ручная внутренняя под-варка корня шва или сварка горячего прохода, то их выполняют, как правило, на промежуточном стеллаже. При автоматической подварке корня шва трубосварочную базу оснащают дополнительным стендом, который может быть расположен между МТЛ и ПАУ или в конце технологического потока. [9]
Если технологией сварки предусмотрена ручная внутренняя подварка корня шва или сварка горячего прохода, то их выполняют, как правило, на промежуточном стеллаже. При автоматической подварке корня шва трубосварочную базу оснащают дополнительным стендом, который может быть расположен между МТЛ и ПАУ или в конце технологического потока. [10]
Такие электроды уступают электродам типа ВСЦ по формированию обратного валика и рекомендуются главным образом для сварки горячего прохода. Экономические расчеты в работе [49] показали, что применение электродов марки ВСФС-50 может быть рационально и для других заполняющих слоев шва. [11]
Аппараты для наружной сварки ( External Welders) ( рис. 3.59, 3.60), использующиеся в системе CRC-Evans, могут быть в трех базовых конфигурациях: для сварки горячего прохода, заполняющих слоев и облицовочного слоя. Аппараты различаются по скорости сварки и форме наконечников. [12]
 |
Схема колонны для сварки неповоротных стыков труб диаметром 1420 мм в среде защитных газов при часовой производительности 9 4 стыка. [13] |
К основным звеньям относятся: звено подготовки труб под сварку, звено сушки стыков ( создается при наличии на поверхности труб влаги или снега), звено сборки и сварки корня шва, звено сварки горячего прохода, звено сварки заполняющих и облицовочного слоев. [14]
При использовании электродов с целлюлозным покрытием сварка в направлении сверху вниз ведется без колебательных движений с опирани-ем конца электрода в разделку; по окончании сварки поверхность корневого слоя немедленно обрабатывается абразивным инструментом и сразу ( перерыв не более 5 мин) выполняется сварка горячего прохода, выполняющего роль отжигающего валика с целью предупреждения холодных трещин. [15]
Страницы: 1 2