Сварка - внутренний шов
Cтраница 1
Сварка внутреннего шва производится под флюсом тремя последовательными электродами, имеющими независимые источники тока. После сварки внутреннего шва и его контроля проводится сварка наружного шва. Во время сварки труба лежит на тележке, передвигающейся под неподвижной сварочной головкой. После наружной сварки проводятся контроль шва, а также внутренней и наружной поверхностей трубы, удаление поверхностных дефектов и УЗД сварного шва. В случае обнаружения дефекта труба подвергается рентгеновскому просвечиванию. [1]
 |
Схема сборочно-сварочной установки Р-751. [2] |
Сварка внутреннего шва производится на флюсоременной подушке. По окончании сварки внутреннего шва производится сварка наружного шва и штанга с внутренней головкой отключается от держателя и перекатывается к вновь поданной трубе. [3]
 |
Схема трубосварочной установки Р-751. [4] |
Сварка внутреннего шва выполняется на подушке из флюса, помещаемого на наружной части стыка. [5]
После сварки внутреннего шва флюсовую подушку опускают, сварочную головку возвращают в крайнее левое положение. Правый конец консоли 3 высвобождают и консоль выводят из обечайки. [6]
После сварки внутреннего шва консоль выводят из обечайки, флюсовую подушку опускают, велотележку подводят под свариваемый стык и с помощью автомата проваривают шов снаружи. После этого велотележку отводят в исходное положение, а сваренный корпус снимают со стенда. [7]
Режимы сварки внутреннего шва обеспечивают провар глубиной не более 7 мм, что ограничивает сечение части шва с крупнокристаллической нетермообработан-ной последующей сваркой структурой, характеризующейся пониженными механическими свойствами, в частности ударной вязкостью. Режимы позволяют получать сварные соединения, механические свойства которых при применении сварочных материалов близки к свойствам основного металла всех марок, кроме термоупроч-ненных высокопрочных сталей. [8]
 |
Схема сварки наружного шва трубы на станс проходного. [9] |
К установке для сварки внутреннего шва труба поступает по рольгапгу и подается внутрь подвижных люлек, поднимающих и поворачивающих трубу швом вниз. Контроль за направлением электродов по оси шва производится сварщиком по разогретому участку наружного шва под сварочной ванной при помощи зеркала. Калибровку, раздачу и гидроиснытание производят в прессе-расширител. [10]
 |
Дисковая флюсовая подушка. [11] |
В последнем случае скорость сварки на-ружнего и внутреннего шва должна быть одинаковой. [12]
Через полшага спирали по окончании сварки внутреннего шва сваривают наружный шов. В зависимости от диаметра и толщины стенки трубы для сварки применяют один, два или три электрода. [13]
 |
Поточная линия изготовления корпусов из цилиндрических обечаек и компенсаторов. [14] |
Собранный корпус мостовым краном подается на стенд 5 для сварки внутреннего шва. Стенд 5 состоит из самоустанавливающейся механизированной роликовой опоры с обрезиненными роликами, механизированной консоли с шарнирно закрепленной на ней сварочной головкой, ленточного транспортера для подачи флюса в зону сварки и флюсоотсасывающего аппарата для удаления лишнего свежего флюса. Установленный на роликовую опору корпус вращается с равномерной рабочей скоростью при сварке. Скорость его вращения изменяется с помощью быстросменных шестерен. [15]
Страницы: 1 2 3 4