Cтраница 1
Контроль качества.| Контроль качества акустического контакта по уровню низкочастотного сигнала. [1] |
Донный сигнал отсутствует, поэтому для проверки акустического контакта можно использовать сигнал от какого-либо естественного отражателя, например от двугранного угла изделия, но он наблюдается лишь эпизодически. [2]
Схема ультразвукового эхо-дефектоскопа.| Схема установки для измерения собст - f венных частот колеба-v ний образца. [3] |
Донный сигнал Д сдвинут относительно начального в горизонтальной плоскости на время, необходи - мое для прохождения упругих волн до нижней грани и обрат-но. При наличии дефекта эхо-сигнал ДФ от него достигнет го ловки раньше и Отражается на экране. [4]
Обычно донный сигнал достаточно просто различить на экране, но он может получиться расщепленным на два или более сигналов. К примеру, особенности сварного шва могут вызвать на отдельных его участках появление двух или трех больших отражений: два от плоских поверхностей основного металла и одно от поверхности повышенного проплавления ( провисания) сварного шва. Также вызывают расщепление донного сигнала наличие подкладного кольца, смещение кромок свариваемых деталей, их наклон относительно друг друга или подрез. Трудность состоит в том, что эти расщепления могут быть интерпретированы как дефекты вблизи донной поверхности. [5]
Принцип измерения. [6] |
Отношение донный сигнал - помеха в дальней зоне определяется формулой, приведенной в табл. 2.4. Оно не зависит от толщины ОК, что очень удобно. В то же время предложенная характеристика не является независимой от ранее рассмотренных. Она сильно зависит от скорости с ультразвука и слабее - от коэффициента рассеяния 8Р, который составляет основную часть коэффициента затухания в чугуне. Отношение донный сигнал-помеха зависит также от качества акустического контакта ( см. разд. [7]
Схема распространения дифрагированных головных и боковых волн при падении продольной волны вдоль краев трещины. [8] |
Ослабление донного сигнала связано с образованием дифрагированных головных и боковых волн, свойства которых изложены выше. При распространении продольной волны вдоль трещины часть ее энергии в результате взаимодействия с краями трещины переходит в две головные L-волны, в свою очередь излучающие две боковые поперечные Г - волны, отходящие под третьим критическим углом, который для стали равен 33 5 к нормали трещины. Механизм образования дифракционных волн аналогичен схеме, приведенной на рис. 1.30, когда прямой преобразователь / излучает волны с торца образца вдоль свободной границы. [9]
Амплитуда третьего донного сигнала по толщине образца на частоте 2 5 0 2 МГц и при температуре 20 5 С не должна отличаться более чем на 2 дБ от амплитуды третьего донного сигнала в исходном образце, аттестованном органами Государственной метрологической службы. [10]
Способы контроля ЗТ-методом.| Обнаружение вертикальных дефектов ЗТ-метода. [11] |
Механизм ослабления донного сигнала в этом случае следующий. Продольная волна, распространяющаяся вдоль берегов ( поверхностей) вертикальной трещины, - это головная волна ( см. разд. В результате продольная волна ( а следовательно, донный сигнал) ослабляется, но на небольшом участке сканирования. [12]
Контроль соединения, выполненного сваркой трением, бурильных труб. [13] |
Однако амплитуда донного сигнала ( /) испытывает вариации до 6 дБ на бездефектных ОК. Переотраженный сигнал от боковых поверхностей стержня ( 5) и дефекта ( 2) может совпасть с донным сигналом. [14]
Если нельзя получить донный сигнал от угла и нецелесообразно изготовление тест-образцов, что, например, бывает при механизированном контроле сварных конструкций, требуются другие методы эталонирования. [15]