Зона - столбчатый кристалл
Cтраница 3
Совершенно иную макроструктуру имеют отливки, формировавшиеся в условиях пуансонного прессования: почти полностью исчезает зона столбчатых кристаллов ( за исключением небольших участков, затвердевших до наложения давления), так как она частично разрушается движущимся потоком. По всему сечению получается мелкозернистая равноосная структура. [31]
В свою очередь, получение дисперсной структуры способствует повышению пластических свойств, а с сокращением зоны столбчатых кристаллов уменьшается неоднородность деформации при ковке. [32]
Видно, что слиток имеет три структурные зоны: наружную зону мелких равноосных кристаллов, зону столбчатых кристаллов и центральную зону равноосных кристаллов, размеры которой не одинаковы как в поперечном, так и в продольном направлениях. Подобные зоны наблюдаются в слитках различного диаметра ( от 30 до 80 мм) при указанных выше режимах заливки и прессования. Такое влияние объясняется тем, что большинство из перечисленных параметров, например повышение температуры прессформы и увеличение диаметра слитка, способствует уменьшению скорости охлаждения кристаллизующегося расплава. [33]
Практически в слитках и крупных отливках наблюдаются обычно три кристаллические зоны: снаружи небольшая зона беспорядочно расположенных мелких кристаллов, образуемая неровностями стенок изложницы или формы, далее зона столбчатых кристаллов и в центре зона равноосных кристаллов. В очень больших слитках иногда обнаруживаются не три, а пять зон. В этом случае зона столбчатых кристаллов разделяется дополнительной зоной равноосных кристаллов. [34]
 |
Схема образования дендрита. [35] |
Модифицирование модификаторами 1-го рода - поверхностно-активные примеси препятствуют росту граней, и 2-го рода - частицы тугоплавких материалов служат центрами кристаллизации, что приводит к измельчению структуры и исчезновению зоны столбчатых кристаллов. [36]
При центробежном литье ( линейная скорость на периферии 6 - 8 м / с, скорость литья 2 - 2 5 кг / с) следует учитывать возможность получения в отливке зоны столбчатых кристаллов с пониженными механическими свойствами. С увеличением скорости структура становится мелкозернистой, HQ наблюдается заметная ликвация структурной составляющей сплава, богатой алюминием. Поэтому для получения ответственных деталей центробежное литье нужно применять с осторожностью. [37]
Анализ структуры слитков, выплавленных по режимам 1 - 4, свидетельствует о целесообразности ТВО расплава ( режимы 3 - 4) с целью получения более дисперсной дендритной структуры и уменьшения протяженности зоны столбчатых кристаллов. [38]
Модификаторы 1-го рода, 2-го рода, активные примеси и затравки влияют на процесс формирования кристаллического строения отливок, в конечном счете, одинаково - все они с увеличением количества их сокращают зону столбчатых кристаллов и измельчают кристаллическое зерно в отливках. Однако одновременно с измельчением кристаллического зерна под действием этих примесей внутреннее строение зерен укрупняется. [39]
Обычно в изломе литого слитка и на макрошлифе видны три зоны: 1) наружная, состоящая из мелких, беспорядочно ориентированных кристаллов, образующихся в начальный период затвердевания металла; 2) зона дендритных столбчатых кристаллов из зерен, вытянутых перпендикулярно охлаждающим поверхностям изложницы; 3) внутренняя зона из равноосных зерен равной величины, по-разному ориентированных в пространстве. [40]
 |
Строение слитка спокойной стали. [41] |
Относительное распределение в объеме слитка столбчатой и равноосной зон очень важно. В зоне столбчатых кристаллов металл более плотный, но в местах их стыка он имеет малую прочность. Кристаллизация, при которой зоны столбчатых кристаллов стыкуются, называется транскристаллизацией. [42]
Изменение температуры заливки в указанных пределах, а следовательно, и величины перегрева расплава перед приложением давления позволяет получить макроструктуру с несколькими зонами по сечению стенки, а также по ее высоте. При этом наиболее протяженная зона столбчатых кристаллов образуется от нижнего торца отливки до уровня заливки расплава в матрицу. На рис. 59 а показано влияние температуры заливки латуни на ширину зоны столбчатых кристаллов в различных сечениях по высоте стенки отливки, подтверждающее высказанное выше положение. [43]
Дефект деформированного металла в виде местной структурной неоднородности, контуры которой повторяют форму слитка. Располагается за зоной столбчатых кристаллов. Может иметь значительную ширину. [44]
Такое сложное влияние скорости охлаждения на внутрикри-сталлическую ликвацию проявляется при кристаллизации как слитков и отливок, так и сварных швов. В слитках и отливках в зоне столбчатых кристаллов, остывающей наиболее быстро, внутрикристаллическая ликвация проявляется значительно слабее, чем в зоне равноосных кристаллов, которая охлаждается более медленно. Скорость диффузионного роста кристаллов ориентировочно составляет 10 - 3 см / мин. Поскольку при образовании столбчатых кристаллов скорость роста колеблется от К) - 1 до 102 см / мин, в этом случае действует преимущественно механизм бездиффузионной кристаллизации, приводящий к снижению степени внутрикристаллической ликвации по мере увеличения скорости охлаждения. Следует также отметить, что распределение сегрегации этих примесей происходит не только по границам кристаллитов, но преимущественно в их внутренних зонах - в междуосных пространствах дендритов. Участки сегрегации имеют ширину 3 - 15 мкм и занимают 20 - 30 % площади каждого столбчатого кристалла. [45]
Страницы: 1 2 3 4