Зона - столбчатый кристалл
Cтраница 4
Такое сложное влияние скорости охлаждения на внутрикрпсталлическую ликвацию проявляется как при кристаллизации слитков и отливок, так и сварных швов. В слитках и отливках в зоне столбчатых кристаллов, охлаждаемой наиболее быстро, внутрикристаллическая ликвация стали и цветных сплавов проявляется значительно слабее, чем в зоне равноосных кристаллов, которая охлаждается более медленно. Скорость диффузионного роста кристаллов ориентировочно выражается величинами порядка 10 - - 3 см / мин. С этой точки зрения в условиях образования столбчатых кристаллов, скорость роста которых колеблется в пределах от 10 - до 102 см / мин, действует преимущественно механизм бездиффузионной кристаллизации, приводящий к снижению степени внутри-кристаллической ликвации по мере увеличения скорости охлаждения. [46]
Газовые пузыри представляют собой каналы, незаполненные металлом, имеющие в слитках форму изогнутых трубочек. Располагаются чаще у поверхности, в конце зоны столбчатых кристаллов или произвольно по сечению и изделиях, изготовленных из верхней части слитка. В продольных изломах имеют вид блестящих продольных полосок различной ширины. В продольных макрошлифах или па ступенчато обточенных поверхностях выглядят как волосовины, но имеют различную глубину. Протяженность вдоль прутков может быть различной и зависит от размеров пузыря и вытяжки изделия. [47]
Перераспределение примесей в слитке спокойной стали происходит следующим образом. При кристаллизации стали от стенок изложницы во время образования зоны столбчатых кристаллов примеси ( сера, фосфор, углерод) не успевают диффундировать из межосных пространств дендритов ( области двухфазного состояния) в область жидкого состояния, имеющую исходный состав. Поэтому в зоне столбчатых кристаллов примеси равномерно распределяются, скапливаясь лишь в межосных пространствах дендритов. Только в конце роста столбчатых кристаллов в крупных слитках наблюдается заметное обогащение примесями жидкой стали, прилегающей к фронту затвердевшей части слитка. Это происходит в результате уменьшения теплоотдачи и замедления скорости кристаллизации настолько, что диффузия примеси из межосных пространств дендритов в жидкую область становится значительной. [48]
Для изучения особенностей формирования структуры в отливках различной конфигурации ( втулка и стакан) расплав латуни ЛМцА57 - 3 - 1 заливали в матрицу с большим перегревом ( з1000 С) с целью получения столбчатой структуры. Анализ полученных микроструктур показал, что имеются различия в ориентировке зон столбчатых кристаллов. В отливках типа стакана столбчатые кристаллы расположены перпендикулярно к наружным и внутренним поверхностям, а во втулках под углом к ним. [49]
 |
Кристаллическое строение отливок из. [50] |
Поэтому в реальных условиях литья с повышением температуры заливки наблюдается расширение зоны столбчатых кристаллов и укрупнение кристаллического зерна в центральной зоне отливок из металлов и однофазных сплавов. [51]
Увеличение степени перегрева до 100 С приводит к укрупнению структуры и появлению значительной зоны столбчатых кристаллов со стороны боковых поверхностей. [52]
Следует отметить, что приложение давления при минимальном перегреве расплава над температурой плавления ( или ликвидуса) позволяет достигнуть максимального эффекта в измельчении структуры и повышении свойств, так как при этом не требуется отводить тепло перегрева. Увеличение степени перегрева, температуры заливки и снижение начальной температуры прессформы приводят к получению протяженной зоны столбчатых кристаллов в слитках и отливках, устранить которую при последующем приложении давления не всегда удается, хотя и в этом случае происходит уменьшение размеров зерен по сравнению с металлом, затвердевшим при обычных условиях. [53]
Увеличение концентрации С а до 0 2 % приводит к укрупнению структуры, а при 0 3 % Са зона столбчатых кристаллов достигает центра. [54]
 |
Макроструктура стального слитка весом 750 кг в продольном сечении. [55] |
В фасонных отливках макроструктура металла характеризуется теми же элементами, что и в слитке, но развивается в условиях сложных геометрических форм. На рис. 13 приведена типичная макроструктура узла стальной отливки, имеющего Т - образную форму; влияние тонких стенок сказалось на том, что зона столбчатых кристаллов простирается почти на все сечение. [56]
Глубокое травление металла корпусных деталей турбин в поперечном сечении выявляет присутствие в основном двух макрозон, отличающихся своим строением, - поверхностной мелкозернистой зоны и зоны столбчатых кристаллов. [57]
Страницы: 1 2 3 4